ASTM B338 Ti-Pd Alloy Gr7 cijevi za vazduhoplovstvo i odbranu
Oct 17, 2025
GNEE može dati obrazac
Gr7 Titanijumska šipka
Gr7 Titanijumska cijev
Gr7 Titanijumski lim
GR7 Tanka žica od titana
Rola od titanijumske folije Gr7
Proces proizvodnje Gr7 titanijumskih cevi
Proizvodnja odASTM B338 Ti-Pd legure Gr7 cijevije visoko specijaliziran proces koji osigurava usklađenost sa standardom i održava jedinstvena svojstva materijala.
Ekstrakcija i rafinacija titana
Titanijum se ekstrahuje iz svojih ruda (kao što su ilmenit ili rutil) korišćenjem procesa, čime se dobija spužvasti titanijum.
Paladij se dodaje tokom procesa rafiniranja kako bi se stvorila Ti-Pd legura.
Legiranje
Paladij je ravnomerno raspoređen u titanijumskoj matrici primenom tehnika vakuumskog lučnog ponovnog topljenja (VAR) ili topljenja elektronskim snopom.
Tehnike proizvodnje cijeviBešavne cijevi:
Izrađen postupkom ekstruzije ili bušenja kako bi se osigurala ujednačena cijev{0}bez oštećenja.
Ove cijevi se podvrgavaju daljem hladnom valjanju kako bi se postigle precizne dimenzije.
zavarene cijevi:
Listovi ili ploče od legure Ti-Pd valjaju se u cilindrični oblik i uzdužno zavaruju.
Zavarene cijevi su isplativije{0}}ali manje prikladne za okruženja visokog{1}}pritiska.
Toplinska obrada
Žarenje ili tretman{0}}za ublažavanje naprezanja osigurava ujednačena mehanička svojstva i povećava duktilnost.
Površinska obrada
Cijevi su ukiseljene, polirane ili pjeskarene kako bi se uklonile sve nečistoće ili površinski nedostaci.
Ispitivanje i kontrola kvaliteta ASTM B338 Gr7 titanijumskih cevi
Osiguravanje kvaliteta titanskih cijevi je ključno za održavanje standarda sigurnosti i performansi. ASTM B338 navodi rigorozne zahtjeve ispitivanja za cijevi od Ti-Pd legure Gr7.
1. Ispitivanje hemijskog sastava
Spektroskopija: Određuje precizan hemijski sastav, osiguravajući da nivoi paladijuma i titana ispunjavaju specifikacije.
2. Mehanička ispitivanja
Test zatezanja: Provjerava minimalnu granicu tečenja, vlačnu čvrstoću i svojstva istezanja cijevi.
Test tvrdoće: Provjerava ujednačenost i trajnost materijala.
3. Ne-testiranje bez razaranja (NDT)
Ultrazvučno testiranje (UT):Otkriva unutrašnje nedostatke ili inkluzije u materijalu cijevi.
Radiografsko testiranje (RT):Koristi se za provjeru zavarenih cijevi na defekte u zavarenim šavovima.
4. Dimenzionalni i vizuelni pregled
Osigurava da cijevi zadovoljavaju određene dimenzije i da nemaju površinske defekte kao što su pukotine, udubljenja ili pretjerana oksidacija.
5. Hidrostatičko ispitivanje
Cijevi se podvrgavaju internim ispitivanjima pritiska kako bi se potvrdila njihova čvrstoća i rad bez curenja u radnim uslovima.
6. Ispitivanje otpornosti na koroziju
Simulirana okruženja (riješenja bogata kiselinama ili hloridima{0}}) se koriste za procjenu sposobnosti cijevi da se odupre koroziji u ekstremnim uvjetima.
Prednosti ASTM B338 Gr7 titanijumskih cevi
Vrhunska otpornost na koroziju:Izvanredne performanse u kiseloj, kloriranoj i morskoj vodi zahvaljujući dodatku paladija.
Lagana i jaka:Visok omjer čvrstoće{0}}i-težine, smanjujući strukturno opterećenje uz zadržavanje izdržljivosti.
dugovječnost:Izuzetno nisko održavanje i produženi vijek trajanja čak iu teškim okruženjima.
Svestranost:Pogodno za širok spektar primjena u kemijskoj, pomorskoj, energetskoj i zrakoplovnoj industriji.
Eko{0}}prijateljski:100% se može reciklirati, smanjujući uticaj na životnu sredinu.
Primjena Gr7 titan čeličnih cijevi
Gr7 titanijumske cijevisu vrlo svestrani i koriste se u brojnim industrijama, uključujući:
Hemijska obrada:Otporan na jake kiseline i baze, što ga čini idealnim za izmjenjivače topline i reaktore.
Morsko okruženje:Savršeno za postrojenja za desalinizaciju, brodogradnju i naftne platforme na moru zbog svojih anti-korozijskih svojstava.
Vazduhoplovstvo i odbrana:Lagan, ali izdržljiv, pogodan za avione i vojnu opremu.
Proizvodnja energije:Koristi se u nuklearnim elektranama i geotermalnim sistemima zbog njihove otpornosti na visoke temperature i hemikalije.
Otpornost na koroziju legure Ti-Pd Gr7
Dodavanje paladija titanijumu značajno povećava otpornost na koroziju, posebno na:
kiseli mediji:Otporan na sumpornu, hlorovodoničnu i azotnu kiselinu.
hloridi:Izuzetno dobro djeluje u okruženjima bogatim slanom vodom i hloridima.
Pukotine od korozije pod naprezanjem:Minimizira pucanje uslijed stresa i izloženosti okolišu.
Gr7 performanse nadmašuju nelegirani titanijum kao što je Gr2, što ga čini poželjnim izborom za oštre hemijske sredine.
Proizvodi koje obezbeđuje GNEE
|
Naziv proizvodnje |
Titanijumska cijev/cijev |
|||
|
Ocjena |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Veličina |
Sve veličine se mogu prilagoditi |
|||
|
Aplikacija |
Metalurgija, elektronika, mašine, medicinski tretman, hemijska industrija, nafta, medicinski tretman, vazduhoplovstvo |
|||
|
Feature |
Visoka otpornost na koroziju, mala gustina, dobra termička stabilnost |
|||
|
Tehnologija |
Vruće kovani, vruće valjani, hladno valjani, žarenje, kiseljenje |
|||
|
Površina |
Svijetle, polirane, kiseljenje, kiselo čišćenje, pjeskarenje |
|||
|
Pakovanje |
Izvezi standardnu drvenu kutiju |
|||
|
Vrijeme isporuke |
10-25 dana u zavisnosti od količine i procesa proizvoda |
|||
|
Kvalitet i test |
Test tvrdoće, test savijanja, hidrostatički itd. |
|||
|
Naziv proizvoda |
Šipka od čistog titana/Šipka od čistog titana/šipka od legure titana/Šipka od legure tijana |
|
Standard |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
|
Titanijumski tip |
Komercijalno čista (CP) / legura titana |
|
Ocjena |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
|
Prečnik |
3-350mm |
|
Dužina |
Max6000mm |
|
Tehnika |
Kovanje, obrada |
|
Površina |
Kiselina površina ili poliranje, površina pjeskarena |
|
Oblik |
Okrugli, ravni, kvadratni, šestougaoni |
|
Aplikacija |
Metalurgija, elektronika, medicinska, hemijska, naftna, farmaceutska, vazduhoplovna, itd. |
|
Ocjena |
GR1,GR2,GR3,GR5,GR6,GR7,GR9,GR11,GR12, itd. |
|
Standard |
ASTM B265,ASTM F136,ASTM F67,AMS4928 |
|
Veličina |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (debljina x širina x dužina) |
|
Aplikacija |
Metalurgija, elektronika, mašine, medicinski tretman, hemijska industrija, nafta, medicinski tretman, vazduhoplovstvo |
|
Status snabdevanja |
M (Y/ R/ ST) |
|
Feature |
Visoka otpornost na koroziju, mala gustina, dobra termička stabilnost |
|
Technics |
Vruće kovani, vruće valjani, hladno valjani, žarenje, kiseljenje |
|
Površina |
Svijetle, polirane, kiseljenje, kiselo čišćenje, pjeskarenje |
|
Pakovanje |
Izvezi standardnu drvenu kutiju |
|
MOQ |
100kg |
|
Uslovi plaćanja |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Certifikat |
ISO 9001:2008; Treći izvještaj o ispitivanju; TÜV Rheinland; |
|
Vrijeme isporuke |
7-15 dana u zavisnosti od količine i procesa proizvoda |
|
Kvalitet i test |
Test tvrdoće, test savijanja, hidrostatički itd. |
|
Naziv proizvoda
|
Polirana 1mm 1.5mm 2mm 3mm Nitinol Shape Memory Ravna žica Nikl Titanium žica za medicinu
|
|
Vrsta materijala
|
NiTiCu NiTi, Fe NiTi
|
|
|
Sobna temperatura (0C - 15C)
Niska temperatura (ispod 0C) Visoka temperatura (40C - 120C) |
|
Feature
|
Superelastična ili memorija oblika
|
|
Standard
|
ASTM F2603-18/12
|
|
Površina
|
Prirodni oksid, ukiseljen/urezan, bez centra i mehanički{0}}očišćen
|
|
Stanje
|
Kao hladno-obrađeno, žareno ravno naprezanje i žarenje postavljeno na oblik.
|
|
Certifikat
|
Transformirane temperature, vlačna svojstva, hemijski sastav i specifični zahtjevi kupaca
|
|
Površina
|
Poliranje, branje, pranje kiselinom, crni oksid
|
|
Aplikacija
|
1. Oblast medicine: sa vrlo dobrom biokompatibilnošću sa ljudskim tijelom, medicinska nitinol žica se može koristiti u medicinskom polju.
2. Proizvođač naočara: Niska gustina, visoka žilavost, visoka stabilnost, biokompatibilnost sa ljudskim tijelom, nikl titanijum žica od legure postaje sve popularnija među proizvođačima naočara. 3. Žica za pecanje: žica od legure nikla titanijuma sada se široko koristi kao žica za ribice zbog svoje velike čvrstoće i vrlo dobre pamtljivosti i superelastičnosti. |
|
Obrada |
CNC struganje, CNC glodanje, lasersko rezanje, savijanje, predenje, rezanje žice, štancanje, obrada električnim pražnjenjem (EDM), brizganje |
|||
|
Materijali |
Aluminijum: serija 2000, serija 6000, 7075, 5052 itd. |
|||
|
Nerđajući čelik: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, itd. |
||||
|
Čelik: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, itd. |
||||
|
Mesing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, bronza, bakar |
||||
|
Titanijum: razred F1-F5 |
||||
|
Plastika: acetal/POM/PA/najlon/PC/PMMA/PVC/PU/akril/ABS/PTFE/PEEK itd. |
||||
|
Obrada površine |
Anodizirano, peskareno, sito sito, PVD prevlaka, cink/nikl/hrom/titanijum, četkanje, farbanje, praškasto premazivanje, pasivizacija, elektroforeza, elektro poliranje, narezivanje, lasersko/jedkanje/graviranje itd. |
|||
|
Tolerancija |
±0,002 ~ ±0,005 mm |
|||
|
hrapavost površine |
Min Ra 0,1~3,2 |
|||
