Karakteristike i toplotni tretman titanijskih šipki i šipki od legure titana
Aug 12, 2025
Titanijum je vrlo stabilan u zraku na sobnoj temperaturi. Kada se zagrijava na 400-550 stepeni, snažan oksidni film formira na svojoj površini, štiteći ga od daljnje oksidacije. Titanijum ima snažnu sposobnost apsorbiranja kisika, azota i vodika. Ovi plinovi su izuzetno štetne nečistoće od titanijumskih metala, pa čak i tragovski iznosi (0,01% -0,005%) mogu značajno utjecati na njegova mehanička svojstva.
Među titanijskim spojevima, titanijum dioksid (TIO2) ima najveću praktičnu vrijednost. TIO2 je inertno prema ljudskom telu i ne - otrovno. Posjeduje niz odličnih optičkih svojstava. TIO2 je neproziran, ima visoki sjaj i bjelinu, visoki indeks refrakcija i rasipanje snage, snažnu snagu skrivanja i dobru disperzivnost. Pigment proizveden iz njega, bijeli prah koji je obično poznat kao titanijum dioksid, široko se koristi. Titanijumske šipke imaju izgled vrlo slične čeliku. Sa gustoćom od 4,51 g / cm3, manje od 60% od čelika, to je najniži - metalni element gustoće među vatrostalnim metalima. Mehanička svojstva titana, općenito poznate kao mehaničke performanse, usko su povezane sa njenom čistoćom. Visoko - čistoća titanijum nudi odličnu obratnost, sa visokom izduženjem i smanjenjem područja, ali njegova mala čvrstoća čini neprikladnim za strukturne aplikacije. Industrijski - čistotvoritetni titanijum, koji sadrži umjerenu količinu nečistoće, poseduje veću snagu i plastičnost, čineći ga pogodnim za strukturne aplikacije.
Legure od titana klasificiraju se kao niže - plastična, srednja - plastična, srednja {- čvrstoća i visok - čvrstoća, u rasponu od 200 (niska [- čvrstoća). Međutim, legure titana uglavnom se mogu smatrati visokim legurima snage -. Oni su jači od aluminijskih legura, koji se smatraju srednjom - čvrstoćom i mogu u potpunosti zamijeniti određene vrste čelika u smislu snage. Za razliku od legura aluminija, koje doživljavaju brzi pad snage na temperaturama iznad 150 stepeni, neke legure titana mogu održavati dobru snagu u 600 stepeni.
Gusti titanijum je veoma cijenjen u zrakoplovnoj industriji zbog svoje svjetlosne težine, veće snage od aluminijskih legura i sposobnost održavanja veće čvrstoće od aluminija na visokim temperaturama. S obzirom da titanijum ima gustoću čelika od čelika, on se može pohvaliti visokom specifičnom snagom (snaga - u - omjer gustoće ili snage - u - omjer gustoće), kao i snažan otpor na koroziju, oksidaciju i umor. Tri - od legura od titanijuma koriste se kao strukturni materijali, posebno u vazduhoplovstvu, dok se jedna - četvrtina prvenstveno koristi kao korozija - otporne legure. Legure titana nude visoku čvrstoću u kombinaciji sa niskom gustoćom, odličnim mehaničkim svojstvima, žilavošću i odličnom otpornošću na koroziju. Međutim, legure od titana imaju lošu obradu i teško ih je smanjiti. Tokom vrućeg rada, oni lako apsorbiraju nečistoće kao što su vodonik, kisik, azot i ugljik. Oni imaju i lošu otpornost na habanje i složene proizvodne procese. Industrijska proizvodnja titanijuma započela je 1948. godine. Vođeni potrebama zrakoplovne industrije, industrija titanijske industrije porasla je u prosječnoj godišnjoj stopi od približno 8%. Trenutno globalna godišnja proizvodnja prerađenih materijala od legura titana prelazi 40.000 tona, sa skoro 30 razreda od legura titana. Najčešće korištene legure od titana su TI-6AL-4V (TC4), TI-5AL-2.5SN (TA7) i industrijski čisti titanijum (TA1, TA2 i TA3). Postoje tri procesa toplotne obrade za titanijumske šipke i šipke legure titana:
1. Tretman i starenje rešenja: Ovaj proces želi poboljšati talute od titanijuma i stabilne - legure titanijuma ne mogu se potkopati samo tokom proizvodnje i metastabilne - legure titana koji sadrže malu količinu faze mogu se dalje ojačati kroz tretman i starenjem.
2. Stresna olakšanje žarenja: Ovaj proces ima za cilj uklanjanje ili smanjenje zaostalih naprezanja generiranih tijekom obrade. Sprječava hemijski napad u nekim korozivnim okruženjima i smanjuje deformaciju.
3. Potpuna žarenje: Ovaj proces ima za cilj postizanje dobre žilavosti, poboljšati obradu, olakšati preradu i poboljšati dimenzionalnu i strukturnu stabilnost.
Kompanija se pohvala vodećim proizvodnim linijama za proizvodnju domaćih titanijuma, uključujući:
Njemački - Uvezena precizna linija cijevi titanijum (godišnja proizvodna kapacitet: 30.000 tona);
Japanska - tehnologija kotrljanja titanijumske folije (tanka do 6 μm);
Potpuno automatizirani linij kontinuiranog titana šipka;
Inteligentna titanijska ploča i mlin za završnu završnu obradu;
MES sistem omogućava digitalnu kontrolu i upravljanje cjelokupnim proizvodnim procesom, postižući dimenzionalnu preciznost proizvoda od ± 0,01μm.
E - Pošta
