GR1 Titanijum za izmjenjivače topline

Dva razloga: sposobnost oblikovanja i otpornost na koroziju.

GR1 titanijumima najmanji sadržaj kisika od bilo kojeg komercijalnog čistog titanijuma. To je tomekana i duktilna.Cijevi izmjenjivača topline su često savijene u U-oblike. AU-zavoj zahtijeva da se cijev rasteže na vanjskoj strani krivine i sabije iznutra.Ako je materijal pretvrd, dolazi do pucanja.

GR2 je jači, ali manje duktilan. GR5 (Ti-6Al-4V) je još jači, ali se veoma teško savija. Za U-savijene cijevi,GR1 je pravi izbor.

Drugi razlog je otpornost na koroziju. Titanijum je otporan na:

Morska voda i slana voda

Hloridi (uključujući hloride visoke temperature)

Sirćetna kiselina

Mravlja kiselina

Vlažni hlorni gas

Otopine hipohlorita

U izmjenjivaču topline, strana cijevi često nosi agresivne medije. Jame od nerđajućeg čelika. Legure bakra korodiraju.GR1 titan nije.

ASTM B338 razred 1.

Ovo je specifikacija za bešavne i zavarene titanijumske cijevi za površinske kondenzatore, izmjenjivače topline i slične primjene.

ASTM B338 razred 1 uključuje specifične zahtjeve koji su važni za servis izmjenjivača topline:

Nemojte koristiti ASTM B861 bešavne cijevi za cijevi izmjenjivača topline.B861 ne zahtijeva testove spljoštenja ili spaljivanja. Vaši U-zavoji mogu popucati. Vaše proširenje cijevi možda neće uspjeti.

Oba su dozvoljena prema ASTM B338.Izbor zavisi od vaše aplikacije.

Bešavna cijev B338 razreda 1:

Nema zavarenih šavova o kojima treba da brinete

Bolje za usluge visokih vibracija

Skuplji od zavarenog

Duže vrijeme isporuke za prilagođene veličine

Zavarena cijev B338 razreda 1:

Niži trošak od bešavnih

Zavareni šav je potpuno žaren

Mora proći test obrnutog spljoštenja

Prihvatljivo za većinu primjena izmjenjivača topline

Većina cijevi izmjenjivača topline je zavarena.Uštede su značajne. Sve dok je zavareni šav postavljen na neutralnoj osi U-prevoja, pukotine su rijetke.

Ako vaša specifikacija zahtijeva samo besprijekorno, slijedite specifikacije. inače,zavarena cijev je dobra za većinu izmjenjivača topline{0}}i-koje.

Standardne veličine za cijevi ASTM B338 razreda 1:

Dužine su obično od 6 do 30 metara.Duže cijevi smanjuju broj U-zavoja, ali zahtijevaju veće mašine za savijanje.

Tolerancija debljine zida za B338 je manja od B861.Za zid od 1,2 mm, B338 dozvoljava plus ili minus 0,1 mm. B861 dozvoljava plus ili minus 0,15 mm. Ta razlika je bitna kada motate cijevi u tubesheet.

U-savijanje je najkritičniji korak u izradi titanijumskog izmjenjivača topline.

Titanijumski rad-stvrdnjava. Ako ga savijete prebrzo ili sa premalim radijusom, pukne.

Minimalni radijus savijanja za GR1 titanijumsku cijev:

Za cijev OD do 25 mm: 1,5 do 2 puta OD

Za cijev OD iznad 25 mm: 2 do 2,5 puta OD

Vježbe za savijanje GR1 cijevi:

Koristite trn unutar cijevi kako biste spriječili ovalnost

Koristite matricu za brisanje kako biste spriječili nabore na unutrašnjem radijusu

Polako se savijajte (titanijum ne voli velike stope naprezanja)

Nije potrebno grijanje. Hladno savijanje je standardno.

Provjerite ima li pukotina nakon savijanja. Jednostavan vizuelni pregled nije dovoljan. Koristite ispitivanje penetrantima boje na kritičnim krivinama.

Proširenje cijevi je način na koji zatvarate cijev za cijev.Titan je mekši od čelika, pa su parametri ekspanzije drugačiji.

dvije metode:

Širenje valjka:Rotirajući trn širi cijev u cijev. Titanijumski rad-brzo se stvrdnjava, tako da vam je potrebno više prolaza nego kod čelika. Koristite mazivo kompatibilno sa titanijumom- kako biste spriječili nagrizanje.

Hidraulično proširenje:Gumeni mjehur ili pritisak tekućine proširuju cijev. Ovo je nježnije prema titanijumu i proizvodi ravnomjernije širenje.Preporučuje se za tankoslojne cijevi ispod 1,2 mm.

Nemojte koristiti GR2 za U-savoj cijevi.Veći sadržaj kisika smanjuje duktilnost. Stope pucanja značajno rastu.

Nemojte koristiti GR5 za cijevi izmjenjivača topline.GR5 je previše tvrd za savijanje i košta mnogo više. GR5 je za strukturne komponente, a ne za cijevi.

GR1 cijev košta više od cijevi GR2. Ali razlika je mala u odnosu na cijenu zamjene neispravnog izmjenjivača topline.

Faktori cijene:

Trenutna cijena gr1 titanijuma po kgvarira sa troškovima sirovina. Kontaktirajte nas za ponudu na osnovu vaše veličine i količine.

Za veleprodaju titanijumskih cijevi 1. razreda,raspitajte se o našem programu zaliha.Uobičajene veličine u 19,1 mm i 25,4 mm OD isporučuju se u roku od 48 sati.

1. Zašto se GR1 titanijum koristi za izmenjivače toplote umesto nerđajućeg čelika?

Otpornost na koroziju.Jame od nehrđajućeg čelika u morskoj vodi i hloridima. Titanijum ne. GR1 cijevi izmjenjivača topline traju 20 do 30 godina u pomorskoj upotrebi. Nerđajući materijal može propasti za 2 do 5 godina.

2. Mogu li koristiti GR2 titan za U- savijanje cijevi?

Ne preporučuje se.GR2 ima veći sadržaj kiseonika i nižu duktilnost. Stope pucanja se značajno povećavaju. Testirajte uzorak prije urezivanja na GR2 za U- krivine.

3. Koliki je minimalni radijus savijanja za GR1 titanijsku cijev?

1,5 do 2 puta veći od vanjskog prečnika.Za cijev promjera 19,1 mm, minimalni radijus savijanja je 28,6 mm do 38,2 mm. Ispod 1,5 puta OD, prvo testirajte.

4. Da li GR1 titanijum zahteva termičku obradu nakon savijanja?

br.GR1 ne zahtijeva naknadno-žarenje. Materijal je već mekan i duktilan. GR2 i GR5 mogu zahtijevati oslobađanje od stresa, ali GR1 je u redu kada je-savijen.

5. Šta je ASTM B338 stepen 1?

Specifikacija za cijevi izmjenjivača topline od titana.Obuhvaća bešavne i zavarene cijevi, sa spljoštavanjem, razbadanjem i ispitivanjem hidrostatičke ili vrtložne struje.

6. Koja je razlika između B338 i B861?

B338 je za cijevi izmjenjivača topline. B861 je za opće usluge bešavne cijevi.B338 ima strože tolerancije i zahtijeva testove spljoštenja i širenja. B861 ne. Oni nisu zamjenjivi.

7. Može li se zavarena cijev koristiti za U- krivine izmjenjivača topline?

Da.ASTM B338 dozvoljava zavarene cijevi. Zavareni šav se mora postaviti na neutralnu os savijanja. Većina cijevi izmjenjivača topline su zavarene, a ne bešavne.

8. Kako testirate GR1 cijev na pucanje nakon savijanja?

Ispitivanje penetrantima boje.Nanesite penetrant, pričekajte, obrišite, nanesite razvijač. Pukotine se pokazuju kao crvene linije. Samo vizuelni pregled nije dovoljan.

9. Koja je otpornost na koroziju GR1 titanijuma?

Odličan u morskoj vodi, hloridima, sirćetnoj kiselini, mravljoj kiselini i vlažnom hloru.Ne preporučuje se za fluorovodoničnu kiselinu ili koncentrovanu sumpornu kiselinu.

10. Mogu li umotati GR1 cijevi u čelični lim?

Da.Koristite ekspanziju valjka ili hidrauličnu ekspanziju. Titan je mekši od čelika, pa prilagodite parametre kotrljanja. Nemojte previše-širiti. Prvo testirajte uzorak.

11. Koji dodatni metal da koristim za zavarivanje GR1 titanijuma?

ERTi-1 ili ERTi-2.ERTi-1 odgovara hemiji GR1. ERTi-2 je nešto jači i češći. Oba rade.

12. Kako da očistim GR1 titanijumske cijevi prije ugradnje?

Koristite aceton ili izopropil alkohol.Nemojte koristiti hlorisane rastvarače. Nemojte koristiti čeličnu vunu ili žičane četke koje su korištene na drugim metalima. Unakrsna-kontaminacija uzrokuje koroziju.

13. Koja je tipična debljina zida za GR1 cijevi izmjenjivača topline?

0,9 mm do 1,6 mm.Tanji zidovi smanjuju troškove, ali ih je teže savijati i kotrljati. Deblji zidovi povećavaju snagu, ali smanjuju prijenos topline.

14. Koliko dugo traju GR1 titanijumske cijevi izmjenjivača topline?

20 do 30 godina ili više u službi morske vode.Titanijum ne korodira u morskom okruženju. Ograničavajući faktor je obično mehanička oštećenja, a ne korozija.

Svaka narudžba ASTM B338 cijevi 1. razreda prolazi kroz ove testove:

Hemijska analiza.Provjeravamo kisik ispod 0,18 posto i druge elemente unutar granica sastava titanijuma 1.

Ispitivanje zatezanja.Potvrđujemo granicu tečenja, vlačnu čvrstoću i istezanje.

Test spljoštenja.Poravnamo uzorak kako bismo provjerili ima li pukotina.

Test spaljivanja.Bacamo uzorak kako bismo provjerili duktilnost ekspanzije.

Samo za zavarene cijevi: Obrnuti test spljoštenja.Cev poravnamo sa zavarenim šavom pod uglom od 90 stepeni u pravcu kompresije.

Vrtložna struja ili hidrostatski test.Svaka cijev se testira na curenje.

Test tvrdoće.Izvodi se kada je navedeno.

PMI (pozitivna identifikacija materijala).100 posto tuba je provjereno prije pakovanja.

Dostupna inspekcija treće strane.SGS, Bureau Veritas, TUV ili agencija koju odaberete.

Potpuna sljedivost od sirovog ingota do gotove cijevi. Svaka cijev ima toplinski broj. Svaki mlin sertifikat odgovara.

Individualno pakovanje.Svaka cijev u VCI papiru ili plastičnoj foliji.

End caps.Plastični poklopci na oba kraja.

Razdvajanje slojeva.Drveni ili plastični razmaknici između slojeva.

Paketiranje.Čelične trake sa zaštitnim rubovima.

Hidroizolacija.Skupljajuća folija za pomorski transport.

Označavanje.Toplotni broj, veličina, klasa, količina i ASTM specifikacije na svakom paketu.

Za izvoz: sanduci od šperploče u skladu sa standardima ISPM-15. Kontejneri napunjeni potporom za sprječavanje pomicanja.

topljenje:

VAR peć od 3 tone

VAR peć od 6 tona

Plazma hladno topljenje ognjišta

Proizvodnja cijevi:

Mlin za pirsing za bešavne do 325 mm OD

Kontinualni mlin sa 3 valjka

Pilger mlin za teške zidove

Cijevni reduktor

Mlin za zavarene cijevi za zavarene B338

Peć za termičku obradu

Završna obrada i pregled:

7 rolni i 11 rolni za ravnanje

Linije rezanja i ikošenja

Ultrazvučno ispitivanje

Ispitivanje vrtložnim strujama

Hidrostatički tester

Tester tvrdoće

Optički emisioni spektrometar