Gr2 vs Gr5 Titanium

Trebate brzo odabrati pravu vrstu titanijuma za morsku vodu/hemijske ili vazduhoplovne/medicinske primjene?

Ova stranica pruža poređenje jednim-pogledom Titanijuma Grade 2 i Grade 5 u smislu sastava, mehaničkih/termičkih svojstava, korozije/zavarivanja/mašinske obrade, zajedno sa ASTM/AMS standardima, EN 10204 3.1 certifikatom, dostupnim veličinama i vodičem za odabir materijala u 3 koraka.

Snaga (UTS / YS):Gr5 ≈ 895–1100 / 830–900 MPa; Gr2 ≈ 345–420 / 275–360 MPa

→ Za dijelove koji su{0}}nosivi i zamor{1}}kritični, Gr5 je poželjan.

izduženje:Gr2 ≈ 20–30%, Gr5 ≈ 8–14%

→ Gr2 nudi bolju formabilnost i toleranciju zavarivanja.

Servisna temperatura:Gr2 obično manje od ili jednako ~315 stepeni; Gr5 do ~400–450 stepeni kratkoročno-

→ Gr5 bolje održava snagu na višim temperaturama.

Otpornost na koroziju:Gr2 je stabilniji u morskoj vodi i vlažnim okruženjima s klorom; Gr5 zahtijeva galvansku izolaciju od korozije kada je u kontaktu sa različitim metalima.

Izvodljivost proizvodnje (zavarivanje / obrada):Gr2 ima širi prozor za zavarivanje; oba se teško obrađuju, Gr5 je teže-koristiti malu brzinu, dovoljno hlađenje i oštar alat.

Cijena i dostupnost:Gr2 je ekonomičniji i široko dostupan; Gr5 ima veću jediničnu cijenu i zahtijeva strožu kontrolu u procesu obrade i vremena isporuke.

Prijavite se za besplatni uzorak

Razred 2 je jednofazni (Alpha) titanijum, koji nudi bolju duktilnost i širi prozor za zavarivanje. Pogodan je za primjenu morske vode, hemijske obrade i izmjenjivača topline.

Grade 5 je dvofazna-legura + titanijum i može se tretirati rješenjem-i stariti, nudi veću čvrstoću i dug vijek trajanja, što ga čini idealnim za vazduhoplovne strukture, pričvršćivače i medicinske komponente.

Prijenos topline / električna svojstva:Gr2 ima veću toplotnu provodljivost (15–22 W/m·K) i nižu električnu otpornost (42–46 µΩ·cm); Gr5 ima nižu toplotnu provodljivost (~6,5–7,2 W/m·K) i veću otpornost (~165–175 µΩ·cm) → Gr2 je poželjan za izmenjivače toplote i elektrohemijsku stabilnost.

krutost:Oba imaju sličan modul elastičnosti (~110 GPa); na ukupnu krutost konstrukcije uglavnom utiču geometrija preseka i termička obrada.

termalni:Koeficijent termičkog širenja je približan za oba (8,4–9,2 µm/m·K); Gr5 ima nešto niži raspon topljenja u poređenju sa komercijalno čistim titanijumom.

*Podaci o mehaničkim svojstvima prema ASTM B348 / ASTM B265 (stanje žarenja, minimalne vrijednosti). Stvarni zahtjevi će slijediti ugovor ili specifikaciju kupovine.

Ako koristite morsku vodu/hemijske primjene: Grade 2 je lakše formirati i zavariti, što pomaže u smanjenju troškova proizvodnje i održavanja.

Ako se bavite vazduhoplovstvom / pričvršćivačima / medicinskim aplikacijama: Koristite Grade 5 kao osnovnu liniju za snagu i performanse zamora, čineći lakši dizajn lakšim za postizanje.

Ako je budžet ili vrijeme isporuke ograničeno: sve dok to dozvoljavaju uvjeti snage i temperature, prvo procijenite 2. stupanj u-opcijama na zalihama; u suprotnom, izaberite Grade 5 i upravljajte rizicima zavarivanja/mašinske obrade tokom projektovanja.

Korozija

U okolini koja sadrži morsku vodu, vlažni hlor i hlorid{0}}, Grade 2 formira stabilniji pasivni film, sa manjim rizikom od korozije udubljenja i pukotina. Dobro je-prikladan za dugotrajnu- upotrebu u izmjenjivačima topline i opremi za fluide.

Kada je potrebna veća čvrstoća u hemijskom mediju, može se uzeti u obzir stepen 5, ali se galvanska korozija mora riješiti tokom projektiranja-kao što je korištenje pričvršćivača od istog materijala, izolacijskih brtvi ili barijera premaza i minimiziranja stagnirajućih zona i struktura pukotina.

Za jake redukcijske kiseline, medije koji-sadrže fluor ili suvi hlor na visokim temperaturama, ni stepen 2 ni stepen 5 se ne preporučuju za direktnu upotrebu; prije potvrde potrebna je procjena-po{5}}slučaja.

Zavarivanje

Stupanj 2 nudi širi prozor za zavarivanje i veću toleranciju na-uvjete na gradilištu; Stepen 5 zahtijeva strogu kontrolu unosa topline i kvaliteta zaštitnog plina. U inženjerskoj praksi preferira se TIG (GTAW), koristeći argon visoke -čistoće sa dovoljnim pratećim štitom i stražnjim pročišćavanjem. Prije zavarivanja spojne površine moraju biti očišćene od ulja i oksidnih slojeva, a montažne praznine moraju biti ujednačene.

Preporučeni dodatni metali: ERTi{4}}2 za Grade 2, ERTi-5 za Grade 5; za različito zavarivanje, pratite stranu niže čvrstoće.

Kvalificirani zavar trebao bi izgledati srebrno do svijetlo slamnato žuto; plava, ljubičasta ili tamna promjena boje ukazuje na pregrijavanje-potreban je ponovni pregled i dorada.

Za tlačne{0}}ležaje ili kritične komponente, uspostavite WPS/PQR u skladu sa AWS D17.1 / ISO 15614-5, i osigurajte gustinu korištenjem PT ili ispitivanja curenja helijuma.

Mašinska obrada

Oba tipa imaju tendenciju da se žuljaju i uzrokuju stvrdnjavanje pri radu, koje je teže u stepenu 5. Stoga, obrada mora slijediti principe male brzine rezanja, velike brzine pomaka, male dubine rezanja i dovoljnog hlađenja. Koristite oštre alate od tvrdog metala obložene PVD-, kruto pričvršćenje i izbjegavajte zračno sečenje ili pauze koje povećavaju grijanje zbog trenja.

Tokom struganja, glodanja ili bušenja, kontrola strugotine mora ostati stabilna; za bušenje treba koristiti kratke bušilice sa rashladnom tečnošću pod visokim-pritiskom i stepenastim uvlačenjem za uklanjanje strugotine. Prethodno-košenje ulaza u rupu smanjuje neravnine i lomljenje ivica.

Za automatizovano serijsko punjenje, TGP precizne-brušene šipke sa duplim-košenjem se preporučuju za poboljšanje pouzdanosti uvlačenja i stabilnosti dimenzija.

Za Grade 5, brzinu rezanja treba dodatno smanjiti i vrijeme uključivanja alata skratiti kako bi se kontroliralo akumuliranje topline i otklon alata, osiguravajući stabilnu završnu obradu površine i kontrolu tolerancije.

Ocjena 2 (CP Ti)

Desalinizacija morske vode i inžinjering na moru: Održava stabilnost tokom dugotrajnog-uranjanja u okolinu koja sadrži hlorid-, što rezultira dužim intervalima održavanja.

Hemijska obrada: Koristi se za obloge opreme i prolaze fluida u kiselim/hloridnim uslovima kako bi se smanjila korozija udubljenja i pukotina.

FGD odsumporavanje i sistemi za napajanje dimnih gasova: Radi bolje od većine legiranih čelika u vlažnim sredinama- i hlor-zbog jake otpornosti na koroziju i kamenac.

Sekcija za izbjeljivanje pulpe: Odlična otpornost na vlažne hlorne medije, smanjujući vrijeme zastoja.

Izmjenjivači topline morske vode: Održavaju efikasnost prijenosa topline u hloridnim sredinama dok minimiziraju rizik od curenja.

Grade 5 (Ti-6Al-4V)

Vazduhoplovstvo i pričvršćivači: Visok odnos čvrstoće-prema-težini, idealan za{2}}komponente koje nose opterećenje koje zahtijevaju lake performanse.

Kućišta motora i periferne komponente za visoke{0}temperature: Superiorno zadržavanje čvrstoće na srednjim do povišenim temperaturama; koristi se u područjima blizu vrućih zona motora.

Medicinski implantati i hirurški instrumenti: Kombinuje visoku čvrstoću sa biokompatibilnošću i odličnim vijekom trajanja.

Motorni sport i mašinski dijelovi visokih-performansi: Održava stabilnost dimenzija i čvrstoće pod velikim-udarom i velikim-ciklusnim opterećenjem.

Vrhunski{0}}alat i pribor: Pogodno za komponente koje zahtijevaju visoku krutost, otpornost na habanje, kontrolu deformacija i produženi vijek trajanja.

Dobijte trenutnu ponudu i provjeru zaliha

Mi smo specijalizovani proizvođač koji se bavi dubokom obradom titanijuma i legura titanijuma, koji nudi kompletan asortiman proizvoda uključujući titanijumske cevi, ploče, šipke, žice i folije. Naš pogon je opremljen modernim, namjenskim proizvodnim linijama koje sadrže teške-obrtne vruće valjaonice za deblje limove i više-hladne valjaonice za precizne limove i folije. Proizvodnja cijevi koristi precizne hladne mlinove i linije za proizvodnju bešavnih cijevi, dok se proizvodi od šipki i žice formiraju pomoću -brzinskih valjaonica šipki/žice i opreme za kontinuirano izvlačenje. Kritične procese podržavaju peći za vakuumsko žarenje za preciznu termičku obradu, a završnu obradu obavljaju CNC obradni centri, sistemi za lasersko sečenje i precizne mašine za nivelisanje. Sa sveobuhvatnim sistemom kontrole kvaliteta koji nadzire cijeli proces od sirovina do gotovog proizvoda, posvećeni smo pružanju visokih-preciznih rješenja od titanijuma za industrije kao što su zrakoplovstvo, medicinski uređaji, hemijska prerada i vrhunska-potrošačka roba.

Implementiramo industrijske{0}} standarde zaštite, pružajući prilagođena rješenja za pakovanje za svaki proizvod od titanijuma: cijevi i šipke su pojedinačno osigurane anti-VCI oblogom od rđe unutar ojačanih drvenih sanduka; ploče i folije su isprepletene PE folijom protiv grebanja i pakirane u teške- valovite kutije; žice su precizno-namotane na industrijske kolute. Sva pakovanja uključuju sredstvo za sušenje i sadrže jasne oznake proizvoda sa kodovima za sljedivost, osiguravajući da su vaši precizni titanijumski materijali zaštićeni od vlage, udara i abrazije tokom skladištenja i globalne logistike, bezbedno stižu na vašu proizvodnu liniju.

Zatražite tehničku konsultaciju