Kako izbjeći jake habanje tokom obrade CNC dijelova?
Sep 09, 2025
Opis proizvoda
Visoko - Brzina CNC obrada metalnih dijelova
Tijekom procesa obrade CNC dijelova, izbjegavajući ozbiljne trošenje komponenti zahtijeva da se poduzete iz više aspekata, uključujući razumni izbor alata i parametara za rezanje, osiguravajući tačnost radnog dijela i izvođenje redovnog održavanja opreme. Ispod je detaljan uvod:
Izbor alata i upotreba alata
Razuman izbor materijala za alat:
Odaberite odgovarajuće materijale alata na temelju svojstava obrađenog materijala. Na primjer, prilikom obrade čeličnih dijelova, karbidni alati mogu se odabrati zbog velike tvrdoće i dobre otpornosti na habanje. Za visoko - čvrsti materijali, kao što su ugašeni čelik, kubni boron nitrid (CBN) alati za efikasan otpor habanja.
Optimizacija geometrijskih parametara alata:
Geometrijski parametri kao što su uglovi alata i polumjer ivica značajno se troši. Na primjer, povećanje ugao rake alata može smanjiti rezanje sile i rezanja toplote, na taj način spuštajući trošenje alata. Prikladan polumjer ivica može poboljšati snagu i otpornost na trošenje alata.
Pravilna upotreba i zamjena alata:
Strogo slijedite upute za uporabu alata za instalaciju i uklanjanje pogrešaka kako biste osigurali preciznost ugradnje. Uz to, zamijenite alate odmah zasnovan na svom habanju da se izbjegne kontinuirana upotreba nakon prekomjernog trošenja, što bi moglo dovesti do degradirane kvalitete površine dijelova i daljnje oštećenja alata.
Postavke parametara za rezanje
Kontrola brzine rezanja:
Prekomjerno velike brzine rezanja mogu ubrzati trošenje alata, dok pretjerano male brzine mogu smanjiti efikasnost obrade. Odgovarajuća brzina rezanja trebala bi se odrediti po eksperimentima ili referenciranjem empirijskih podataka na osnovu karakteristika alata i materijala za rad. Na primjer, prilikom obrade legure aluminija, brzina rezanja može se na odgovarajući način povećati, dok za nehrđajući čelik brzina rezanja treba relativno smanjiti.
Podešavanje brzine hrane:
Pretjerano visoka brzina hrane lako može uzrokovati trošenje alata i povećati hrapavost površine dijelova. Stopa hrane trebaju biti razumno prilagođena na osnovu zahtjeva za obradu i performanse alata. Tokom grube obrade, stopa hrane mogu se na odgovarajući način povećati radi poboljšanja efikasnosti, ali tokom završne obrade treba se smanjiti kako bi se osigurala kvalitet dijela površine i minimiziranje trošenja alata.
Razuman izbor dubine rezanja:
Dubina rezanja treba se odrediti na temelju materijala, veličine i čvrstoće alata. Pretjerano velika dubina rezanja podvrgavat će alat prekomjernom silu rezanja, što dovodi do ubrzanog habanja ili čak loma. Općenito, unutar dozvoljenog raspona alata i stroja, dubina rezanja može se kontrolirati više prolazima.
Stezanje radnog komada i pozicioniranje
Osigurajte tačnost stezanja:
Prilikom stezanja radnog dijela, osigurajte tačnost pozicioniranja i stabilnost stezanja. Koristite visoko - precizne rasporede i instalirajte i pravilno ih prilagodite kako biste izbjegli premještanje ili vibraciju radnog komada tijekom obrade. Inače se mogu pojaviti neravnomjerne sile rezanja između alata i radnog komada, što dovodi do ubrzanog trošenja alata.
Izbjegavajte stezanje deformacije:
Za radne dijelove sklone deformaciji, poput tankih - zidnih dijelova, usvajaju razumne metode stezanja i pomoćne nosače kako bi se spriječilo deformaciju uzrokovane prekomjernom silom stezanja. Stezna deformacija može rezultirati neujednačenim naknadama za obradu, što dovodi do neravnog trošenja alata.
Održavanje i njega opreme
Redovna održavanje alata za mašine:
Izvršite redovno održavanje na CNC mašinskim alatima, uključujući čišćenje, podmazivanje i zatezanje. Redovno zamenite podmazivanje ulja i hidraulično ulje za održavanje dobre podmazice i topline disipacije pokretnih dijelova stroja, smanjenje trenja i habanja. Uz to, provjerite tačnost uređaja, poput ravne svrhe vodiča i ravnost rasporeda, te izvrsno prilagođavanje i popravke osigurati tačnost obrade, tako da se na taj način indirektno smanjuje.
Pregled rashladnog sistema:
Rashladni sistem je ključan za smanjenje temperature rezanja i minimiziranje habanja alata. Redovno provjeravajte radno stanje rashladnog sustava kako biste osigurali odgovarajuću ponudu rashladne tečnosti, deblokirane mlaznice i da koncentracija rashladne tečnosti i protok zadovoljavaju zahtjeve za obradom. Prikladni rashladno sredstvo može učinkovito smanjiti temperaturu u području rezanja i minimizirati toplotnu habanje između alata i obratka.
Kontrola obrade okruženja
Održavajte čisto okruženje:
Prašina i nečistoće u okruženju obrade mogu ući u sistem alata i alata za alat, pogoršanje habanja. Stoga, držite radionicu čistim, redovito uklanjajte krhotine i prašinu oko alata za mašinu i po potrebi instalirajte opremu za pročišćavanje zraka.
Kontrolna temperatura okoline:
Temperaturne varijacije mogu uticati na tačnost alata stroja i performanse alata. Nastojte kontrolirati temperaturu okoline u određenom rasponu kako bi se izbjegla termička deformacija alata za stroj i promjene u svojstvima materijala alata zbog pretjerano visokih ili niskih temperatura, koji mogu utjecati na preciznost i trošenje alata.
Titanijumski obrasci proizvoda dostupni su od gdee-a
|
Materijal
|
Čisti titanijum i legura titana
|
|
Stupanj titanijuma
|
1-nealloličan titanijum
Dvo-nealizirani titanijum
3-nealizirani titanijum
7-nezakonit titanijum sa 7-nenolizirani plus 0,12 do 0,25% paladijum
Legura 9-titanijum (3% aluminija, 2,5% vanadijum)
Legura 12-titanijum (0,3% molibden, 0,8% nikla),
|
|
Standard
|
ASTM B338 / ASME SB338, ASTM B337 / ASME SB337, ASTM B 861 / ASME SB 861, ASTM B {862 / ASME SB 862, AMS4928, AMS4928
|
|
Oblika
|
Okrugli kvadratni pravokutnik
|
|
Vrsta
|
Bešavan / zavaren
|
|
|
Bešavna titanijska cijev: Titanium Spužva - Biljenice - korekcije - Bar Birnetes - izduilje - ravnati - bešavne cijevi
Zavarena titanijska cijev: Titanium Spužva - Forge - Pločešice - Vruće valjano - hladno valjano - zavarene cijev ({8}} zavarena cijev |
|
Površina
|
Poliranje, branje, kiselina za pranje, crni oksid
|
|
Primjena
|
1) Opće servisne industrije (nafta, hrana, hemikalija, papir, gnojivo, tkanina, vazduhoplovstvo i nuklear
2) tečnost, gas i transport ulja
3) prenos pritiska i topline
4) Izgradnja i ukras
5) Kotlovski izmjenjivači topline
6) Motorbikl i bicikl
|
|
Certifikat glodanja materijala
|
Prema. EN 10204.3.1
Uključujući kemijsku kompoziciju i mehaničku imovinu |
|
Razred |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Veličina |
Sve veličine mogu se prilagoditi |
|||
|
Primjena |
Metalurgija, elektronika, strojevi, medicinski tretman, hemijska industrija, nafta, medicinski tretman, zrakoplovstvo |
|||
|
Značajka |
Visoka otpornost na koroziju, niska gustina, dobra termička stabilnost |
|||
|
Tehnologija |
Vruće kovano, vruće valjano, hladno valjano, žarljivo, kiselo kiselo |
|||
|
Površina |
Svijetlo, polirano, kiselo, kiselo čišćenje, pjeskarenje |
|||
|
Pakiranje |
Izvozi standardno drvo |
|||
|
Vrijeme isporuke |
10-25 dana prema količini i procesu proizvoda |
|||
|
Kvalitet i test |
Test tvrdoće, test savijanja, hidrostatski itd. |
|||
|
Razred |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, itd. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Veličina |
0,5-5,0mm x 1000mm x 2000-3500mm (debljina x širina x dužina) |
|
Primjena |
Metalurgija, elektronika, strojevi, medicinski tretman, hemijska industrija, nafta, medicinski tretman, zrakoplovstvo |
|
Status snabdijevanja |
M (y / r / st) |
|
Značajka |
Visoka otpornost na koroziju, niska gustina, dobra termička stabilnost |
|
Tehnika |
Vruće kovano, vruće valjano, hladno valjano, žarljivo, kiselo kiselo |
|
Površina |
Svijetlo, polirano, kiselo, kiselo čišćenje, pjeskarenje |
|
Pakiranje |
Izvozi standardno drvo |
|
Uslovi plaćanja |
T / T, L / C, D / A, D / P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Certifikat |
ISO 9001: 2008; Treći izvještaj o ispitivanju; TÜV Rheinland; |
|
Vrijeme isporuke |
7-15 dana prema količini i procesu proizvoda |
|
Kvalitet i test |
Test tvrdoće, test savijanja, hidrostatski itd. |
|
Materijal |
Čisti titanijum i legura titana |
|
Stupanj titanijuma |
GR1 / GR2 / GR3 / GR4 / GR5 / GR7 / GR9 / GR12 / GR5ELI / GR23 Erti-1 / Erti-2 / Erti-3 / Erti-4 / Erti-5Eli / Erti-7 / Erti-9 / Erti-11 / Erti-12 TI15333 / Nitinol legura |
|
Standard |
AWS A5.16 / ASTM B 863 / ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) itd |
|
Oblika |
Žica od titanijumske zavojnice / titanijumske kalem / titanijum ravna žica |
|
Mjerač žice |
Dia (0,06--6) * l |
|
Proces |
Bar Billets - Vruće valjanje - Crtanje - za žarkovanje - Viljuškari - |
|
Površina |
Poliranje, branje, kiselina za pranje, crni oksid |
|
Glavna tehnika |
Vruće kovano; Vruće valjano; Hladno izvučeno; Ispraviti itd |
|
Certifikat glodanja materijala |
Prema. EN 10204.3.1 |
|
Primjena |
Zavarivanje, industrija, medicinski, zrakoplov, elektronički itd |
Titanium CNC obrađeni dijelovi
|
Materijal dostupan |
Aluminijum, nehrđajući čelik, karbonski čelik, mesing, bronza, bakar, titanijum i itd |
|
Na raspolaganju je površinski tretman |
Anodizirani, poniklirani, pocinčani, hromirani, pasivizacija, elektroforeza, elektropoliranje, slikanje, praškasti premaz itd |
|
Certifikat i standard |
ISO9001 sertifikovana tvornica sa dobrom kontrolom kvaliteta i svi naši proizvodi su 100% pregledani prije isporuke. |
|
Oprema |
Preko 28 CNC glodalica (3,4, 5 osi) & 22 CNC mašine za okretanje mogu podržati vašu veliku potražnju za narudžbom. |
|
Dizajn |
OEM & ODM su dobrodošli, a imamo i istraživačku i razvojnu ekipu i mogu vam pomoći svom dizajnu i razviti vaše proizvode |
|
Primjena |
Različite vrste automobila, strojeva, kućanski aparat, elektronički proizvodi, električni aparat, tiskanice, računari, snage |
|
Moq |
Nema ograničenja količine |
|
Uzorci |
Dobrodošli da zatražite uzorke za testiranje i provjeru kvalitete. |
|
Isporuka i otprema |
Možemo dostaviti u preko 50 zemalja širom svijeta, otpremu DHL-a, FedEx-a, UPS itd. Oko 3 do 5 dana |
GNEE je specijalizirani proizvođač i izvoznik visokog - kvalitetnog titanijuma, uključujući cijevi, listove, barove, žice i izrađen dijelove.
Koristimo naprednu opremu za obradu CNC-a, kotrljanja i zavarivanja kako bismo osigurali preciznu proizvodnju. Svi proizvodi podvrgnuti strogim hemijskim, mehaničkim i ne - destruktivnim testiranjem za garanciju poštivanja međunarodnih standarda.
Naše izvozno - sigurno pakovanje uključuje drvene sanduke i vodootporno zamotavanje kako bi se osigurala sigurna isporuka. Ako imate bilo kakve potrebe, slobodno nas kontaktirajte odmah:info@gneemetal.com
8000+
