Kako smanjiti udubljenje i izbočene u dijelovima za žigosanje metala?
Sep 11, 2025
Opis proizvoda
CNC precizni obrađeni dijelovi za priključke cijevi
CNC metalni dijelovi za petrohemijsku industriju
CNC obrađeni dijelovi za mašine
CNC metalni dijelovi za novu energetsku industriju
Precizni CNC obrađeni metalni dijelovi
Nizak - Dijelovi za volumen CNC metalnih prototipa
Kako smanjiti udubljenje i izbočene u dijelovima za žigosanje metala?
Uzroci udubljenja i izbočenja u dijelovima koji utiču na metal uglavnom su zbog prašine ili željezne čipove koji se pridržavaju sirovine ili površine kalupa. To ne samo da degradira kvalitetu izgleda proizvoda, već značajno smanjuje produktivnost. Dakle, kako možemo izbjeći ovo pitanje? Ispod, precizni proizvođač metala sažima pet glavnih metoda za smanjenje udubljenja i izbočenja u dijelovima za žigosanje metala.
Inspekcija i korekcija crteža umiru: Dies Crvect zahtijeva redovnu inspekciju i održavanje kako bi se smanjila pojavu udubljenja i izbočenja i održavanje stabilnih uvjeta. Zajednička praksa je korištenje uzoraka za provjeru vezivanja ogrebotinama na praznom držaču i stanju obrade površina (die polumjer, lučki radijus).
Inspekcija i korekcija obrezivanja umire: Uzrok udubljenja i izbočenja nakon obrezivanja procesa je stvaranje željeznog praha tokom obrezivanja. Stoga je ključno promatrati i izbjeći željezni prah prije utiskavanja kako bi se spriječilo udubljenje i izbočenja.
Odgovarajuća brzina ruke robota: Za poluživot za automatsko crtanje, kada je pušenje crteža na donjem položaju matrice, a brzina ruke robota prebrza, zaruči mogu pasti na gornji dio udara, uzrokujući udubljenje i izbočenja. Da biste izbjegli ovo pitanje, možemo provesti testove pražnjenja prije proizvodnje i razumno postaviti brzinu ruže robota i ugao ispuštanja kako bi se osiguralo da ne kontaktira radni komad ili donji matrica.
Pregled rezanih presjeka: Prilikom rezanja namotanog materijala, habanje i suze rezanja može stvoriti mnogo sitnih željeznih čipova koji se pridržavaju ivici noževa. Stoga je prije utiskanja proizvodnje potrebno pregledati dvostruko - presjeke u materijalnom području ili duž linije za žigosanje i odmah očistiti list za uklanjanje burra.
Inspekcija opreme za čišćenje listova: Prije utiskavanja proizvodnje, ključno je pregledati i prilagoditi postavku čišćenja kako bi se osiguralo da lik može učinkovitije očistiti list. To je vrlo neophodno, a pažnja se mora isplatiti i na jaz u valjku i kvaliteti ulja za čišćenje. Detaljna metoda uključuje nanošenje crvene boje na čeličnu ploču i prenošenjem kroz podešavanje čišćenja. Zatim pregledajte obrazac uklanjanja crvenog boja. Ako brzina uklanjanja ne zadovoljava standard, postavljanje čišćenja mora se pregledati i prilagoditi. Ako ulje za čišćenje nije dovoljno, mora se odmah napuniti.
Titanijumski obrasci proizvoda dostupni su od gdee-a
|
Razred |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, itd. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Veličina |
0,5-5,0mm x 1000mm x 2000-3500mm (debljina x širina x dužina) |
|
Primjena |
Metalurgija, elektronika, strojevi, medicinski tretman, hemijska industrija, nafta, medicinski tretman, zrakoplovstvo |
|
Status snabdijevanja |
M (y / r / st) |
|
Značajka |
Visoka otpornost na koroziju, niska gustina, dobra termička stabilnost |
|
Tehnika |
Vruće kovano, vruće valjano, hladno valjano, žarljivo, kiselo kiselo |
|
Površina |
Svijetlo, polirano, kiselo, kiselo čišćenje, pjeskarenje |
|
Pakiranje |
Izvozi standardno drvo |
|
Uslovi plaćanja |
T / T, L / C, D / A, D / P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Certifikat |
ISO 9001: 2008; Treći izvještaj o ispitivanju; TÜV Rheinland; |
|
Vrijeme isporuke |
7-15 dana prema količini i procesu proizvoda |
|
Kvalitet i test |
Test tvrdoće, test savijanja, hidrostatski itd. |
|
Naziv proizvodnje |
Bar od legure titana |
|||
|
Razred |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Veličina |
Sve veličine mogu se prilagoditi |
|||
|
Primjena |
Metalurgija, elektronika, strojevi, medicinski tretman, hemijska industrija, nafta, medicinski tretman, zrakoplovstvo |
|||
|
Značajka |
Visoka otpornost na koroziju, niska gustina, dobra termička stabilnost |
|||
|
Tehnologija |
Vruće kovano, vruće valjano, hladno valjano, žarljivo, kiselo kiselo |
|||
|
Površina |
Svijetlo, polirano, kiselo, kiselo čišćenje, pjeskarenje |
|||
|
Pakiranje |
Izvozi standardno drvo |
|||
|
Vrijeme isporuke |
10-25 dana prema količini i procesu proizvoda |
|||
|
Kvalitet i test |
Test tvrdoće, test savijanja, hidrostatski itd. |
|||
|
Naziv predmeta
|
Titanijum ploča
|
|
Vrsta
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB / T3621-2007
|
|
Specifikacija
|
Vruće valjanje: dužina 1000-4000mm, širina 400-3000mm, debljina 4,1-60mm
Hladno valjanje: dužina 1000-3000mm, širina 400-1500mm, debljina 0,3-3,0mm |
|
Certifikat
|
ISO 9001: 2008
|
|
Sposobnost snabdijevanja
|
10 tona mesečno
|
|
Dostava
|
U roku od 5 ~ 30 dana
|
|
Razred
|
1. razreda: čisti titanijum, relativno mala čvrstoća i velika duktilnost.
2. razred: Čisti titanijum koji se najviše koristi. Najbolja kombinacija snage, zavarivanja. 3. razreda: Titanijum visoke čvrstoće, koji se koristi za matricu - ploče u izmenjivačima topline i cijevi. 5. razreda: Najčešće proizvedena legura titana. Izuzetno visoka čvrstoća. Visoka otpornost na toplinu. 7. razreda: vrhunska otpornost na koroziju u smanjenju i oksidirajućim okruženjima. 9. razred: Vrlo visoka čvrstoća i otpornost na koroziju. 12. razred: Bolja otpornost na toplinu od čistog titanijuma. Aplikacije kao za 7. razred i 11. razred. 23. razred: Titanijum-6alumium - 4 vanadijum eli. Legura za hiruršku aplikaciju implantata. |
|
Primjena
|
Metalurgija, elektronika, medicinska, hemijska, naftna, zrakoplovna zrakoplovska i drugi.
|
|
Dužina
|
Zakon
|
|
Tehnologija
|
Vruća valjana ploča (HR)
|
|
Pakiranje
|
Standardni paket
|
|
Naziv proizvoda
|
Visoka kvaliteta 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm tanka titanijska žica Cijena
|
|
Materijal
|
Čisti titanijum i legura titana
|
|
|
GR1 / GR2 / GR3 / GR4 / GR5 / GR7 / GR9 / GR12 / GR5ELI / GR23
Erti-1 / Erti-2 / Erti-3 / Erti-4 / Erti-5Eli / Erti-7 / Erti-9 / Erti-11 / Erti-12
TI15333 / Nitinol legura
|
|
Standard
|
AWS A5.16 / ASTM B 863 / ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) itd
|
|
Oblika
|
Žica od titanijumske zavojnice / titanijumske kalem / titanijum ravna žica
|
|
Mjerač žice
|
Dia (0,06--6) * l
|
|
Proces
|
Bar Billets - Vruće valjanje - Crtanje - za žarkovanje - Viljuškari -
|
|
Površina
|
Poliranje, branje, kiselina za pranje, crni oksid
|
|
Glavna tehnika
|
Vruće kovano; Vruće valjano; Hladno izvučeno; Ispraviti itd
|
|
Certifikat glodanja materijala
|
Prema. EN 10204.3.1
Uključujući kemijsku kompoziciju i mehaničku imovinu |
|
Primjena
|
Zavarivanje, industrija, medicinski, zrakoplov, elektronički itd
|
Titanium CNC obrađeni dijelovi
|
Obrada
|
CNC obradni usluge: CNC glodanje, CNC okretanje, laserski rezanje, bušenje, savijanje, kopanje, sječenje žica, žigosanje, električni
Ispuštanje obrade (EDM) 3-os-4-os-5-osoviska obrada, sveobuhvatne usluge prerade: izrada lima, žigosanje, Die Casting, 3D štampanje, ubrizgavanje brzog prototipa, kalupe itd., MULTISTEP obrada |
|
Skupštine usluge
|
Pričvršćivanje i spajanje, montaža komponenata, puni montaža, ambalaža i označavanje
|
|
Materijali koje možemo obraditi su • materijal
|
Aluminijum, nehrđajući čelik, titanijum, barovi, bakar, plastika, aluminijski prilagođeni materijal
|
|
Precizna tolerancija
|
± 0,001mm0,005mm
|
|
Hrapavost površine
|
Min RA 0,1 ~ 3.2
|
|
Površinski tretman
|
Anodiziran, eksplozija perle, svilena ekrana, pvd obloga, cink / nikl / hromiranje / titanijumska obloga, četkanje, slikanje, praškasti presvučeni,
Peskarenje, pasivizacija, elektroforeza, elektro poliranje, knurl, laser / etch / engrave itd. |
|
Volumen proizvodnje
|
Niska do srednjeg volumena, prototipa i serije proizvodnje
|
|
Način obrade
|
Po mjeri prema pruženim CAD crtežima
|
|
Vrijeme vođenja
|
Kratko vrijeme vode, obično 1-4 tjedna
|
|
Kontrola kvaliteta
|
Strogi procesi osiguranja kvaliteta i inspekcije kvaliteta
|
|
Pakovanje
|
Sigurno pakiranje za sprečavanje oštećenja tokom tranzita
|
|
Certifikat
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, Rosh, CE itd.
|
|
Minimalna narudžba 1 komada
|
Sposobnost pružanja uzoraka prije masovne proizvodnje
|
|
Prilagođeni precizni dijelovi
|
Radujemo se što ćemo primiti vaše prilagođene zahtjeve i uspostavljanje plodnog partnerstva.
|
GNEE je specijalizirani proizvođač i izvoznik visokog - kvalitetnog titanijuma, uključujući cijevi, listove, barove, žice i izrađen dijelove.
Koristimo naprednu opremu za obradu CNC-a, kotrljanja i zavarivanja kako bismo osigurali preciznu proizvodnju. Svi proizvodi podvrgnuti strogim hemijskim, mehaničkim i ne - destruktivnim testiranjem za garanciju poštivanja međunarodnih standarda.
Naše izvozno - sigurno pakovanje uključuje drvene sanduke i vodootporno zamotavanje kako bi se osigurala sigurna isporuka. Ako imate bilo kakve potrebe, slobodno nas kontaktirajte odmah:info@gneemetal.com
8000+
