Defekti kovanja titanijumske legure i njihova prevencija

Kovanje od legure titana, zbog nepravilne specifikacije procesa, kontrola kvaliteta sirovina nije stroga i iz drugih razloga, otkovci mogu imati razne nedostatke. Uobičajeni nedostaci su sljedeći:
1, krhkost
krhkost je uzrokovana pregrijavanjem otkovaka. i ( + ) legure titana, posebno ( + ) legure titana, ako je temperatura zagrevanja kovanja previsoka, prelazi temperaturu prelaza, što rezultira otkovima niskog vremena, organizacija zrna je velika, izometrijska; mikrostruktura -fazna precipitacija duž granica zrna originalnih zrna krupnog zrna i intrakristalne trake. Rezultat je da se smanjuje plastičnost kovanja na sobnoj temperaturi, ova pojava se naziva krhkost.
Defekti pregrijavanja otkovaka od legure titana ne mogu se popraviti termičkom obradom, već se moraju ponovo zagrijati do temperature prijelaza ispod (ako kovanje dozvoljava) plastične deformacije da bi se popravili.
Kako bi se spriječilo pregrijavanje, zagrijavanje legure titana, treba strogo kontrolirati temperaturu peći, redovno određivanje temperature kvalificiranog područja komore peći, razumne aranžmane za položaj punjenja i volumen punjenja ne može biti uglavnom. Kada se koristi otporno grijanje, pregrade treba postaviti na obje strane komore peći kako bi se izbjeglo pregrijavanje uzrokovano preblizu šipke od silicijum karbida. Detekcija stvarne temperature prijelaza svake legure peći je također efikasna mjera za sprječavanje pregrijavanja.
2, lokalizirani grubi kristal
U kovanju čekića ili kalupa za presovanje, zbog loše toplotne provodljivosti legura titanijuma, površina gredice i temperatura procesa u kontaktu sa kalupom se znatno smanjuju, zajedno sa površinom gredice i trenjem kalupa između gornjeg i donjeg kalupa, srednjim kalupom. dio gredice je podvrgnut jakoj deformaciji, površina deformacije je malog stupnja, tako da se sirovina organizacije zadržava, formiranje novih lokaliziranih grubih kristala.
Kako bi se izbjegle lokalni grubi kristalni defekti legure titana, mogu se poduzeti sljedeće mjere: korištenje procesa pre-kovanja, kako bi se konačna deformacija kovanja ujednačila; ojačati podmazivanje, poboljšati trenje između gredice i kalupa; u potpunosti zagrijati kalup kako biste smanjili pad temperature gredice u procesu kovanja.

3, Crack
Površinske pukotine kovanja titanijumske legure uglavnom nastaju kada je konačna temperatura kovanja niža od temperature pune rekristalizacije legure titana. U procesu kovanja pomoću kalupa, vrijeme kontakta gredice i kalupa je predugo, zbog loše toplinske provodljivosti legure titana, lako je uzrokovati da se površina gredice ohladi ispod dozvoljene konačne temperature kovanja, što će također uzrokovati površinske pukotine u kovanju. Da bi se kontrolisala pojava pukotina, pri kovanju kalupima na presi može se koristiti mazivo za staklo, ili kod kovanja na čekiću pokušajte skratiti vrijeme kontakta između blanka i donje matrice.
4, organizacija rezidualnog livenja
Kovanje ingota od legure titana, ako omjer kovanja nije dovoljno velik ili neispravne metode kovanja, otkovci će se ostaviti pod organizacijom livenja. Rješenje za ovaj nedostatak je povećanje omjera kovanja i korištenje ponovljenog namještanja.
5, svijetla traka
Takozvani otkovci od legure titana u svijetloj traci, prisutni su u nisko nabornoj organizaciji trake sa različitom svjetlinom vidljivom golim okom. Zbog razlike u kutu osvjetljenja, svijetla traka može biti svjetlija od osnovnog metala, a može biti i tamnija od osnovnog metala. U presjeku je u obliku tačaka ili pahuljica; u uzdužnom presjeku, to je duga glatka traka dužine od više od deset milimetara do nekoliko metara. Dva su glavna razloga za svijetle šipke: jedan je hemijski sastav segregacije titanijumske legure, a drugi je deformacija termičkog efekta procesa kovanja.
Svijetle šipke imaju određeni utjecaj na performanse legure titana, posebno na plastičnost i performanse pri visokim temperaturama. Mjere za sprječavanje pojave svijetlih šipki je striktna kontrola topljenja hemijskog sastava segregacije; ispravan izbor termičkih specifikacija kovanja (temperatura zagrijavanja, stepen deformacije, brzina deformacije, itd.), kako bi se izbjegla temperatura komada kovanja posvuda zbog deformacije, toplinski učinak razlika je prevelika.
6, sloj krtosti
krtljivi sloj je uglavnom legura titana na visokoj temperaturi kisika i dušika kroz labavu oksidnu kožu, do unutrašnje difuzije metala, tako da se sadržaj kisika i dušika u površinskom metalu povećava, čime se povećava broj -faza u površinskoj organizaciji . Kada sadržaj kisika i dušika u površinskom metalu dostigne određenu vrijednost, površinska organizacija može biti u potpunosti sastavljena od faza. Na taj način površina legure titana formira površinski sloj sa više ili potpuno faznom. Ovaj površinski sloj sastavljen od faze obično se naziva slojem krtosti. Previše debeo sloj krtosti na površini gredice od legure titanijuma može dovesti do pucanja gredice tokom kovanja.
Debljina sloja krtosti usko je povezana s vrstom peći za grijanje koja se koristi za kovanje ili toplinsku obradu, prirodom plina u peći, temperaturom grijanja gredice ili dijela i vremenom držanja. Sa povećanjem temperature grijanja, vrijeme držanja povećava debljinu; sa povećanjem sadržaja kiseonika i azota u pećnom gasu i zgušnjavanjem. Stoga, kako bi se izbjeglo da ovaj sloj krtosti bude predebeo, potrebno je pravilno kontrolisati kovanje ili termičku obradu temperature zagrijavanja, vremena držanja i prirode plina iz peći, itd.
, i (+) legure titana mogu formirati sloj krtosti. Međutim, legure titanijuma su posebno osetljive na stvaranje krtljivog sloja, dok legure titanijuma neće formirati sloj krtosti dok se ne zagreju na 980 stepeni ili više.