Detaljan proces valjanja titanijumske žice: sirovine, aplikacije i ključne tehnologije

Proces valjanja žice od titanijuma i žice od legure titana jedna je od važnih tehnologija u oblasti obrade metala, koja uzima prazne žice od titanijuma i legure titana kao sirovine, i proizvodi različite specifikacije u diskove ili jednožične proizvode kroz precizni proces izvlačenja. . Ovi proizvodi od titanijumske žice se široko koriste u vazduhoplovstvu, instrumentaciji, elektronskoj industriji i materijalima otpornim na koroziju i drugim poljima, pokazujući svoje odlične performanse i široku primenu.
Primjena sirovina i proizvoda
Sirovine: prazne žice od titana i legura titanijuma, uključujući ali ne ograničavajući se na industrijski čisti titan, Ti-15Mo leguru, Ti-15Ta leguru, Ti-3Al, Ti{{3} }Al-4V, i druge kompozicije, koje se isporučuju ili u diskovima ili kao pojedinačni štapovi.
Primjena proizvoda:
Žica od titan jodida: koristi se u preciznim instrumentima, elektronskim komponentama i drugim vrhunskim poljima.
Ti-15Mo legirana žica: kao usisni izvorni materijal vakuumske titanijumske jonske pumpe, igra ključnu ulogu u polju vakuumske tehnologije.
Ti-15Ta legirana žica: važan usisni materijal u sektoru vakuumske industrije.
Industrijski čisti titan i druge žice od legure titanijuma: široko se koriste u delovima otpornim na koroziju, materijalima za elektrode, materijalima za zavarivanje, itd. Neke legure titana visoke čvrstoće kao što su TB2 i TB3 su namenjene vazduhoplovnoj industriji.

Ključni tehnički parametri
Režim grijanja i konačna temperatura valjanja:
-tip legura titana: temperatura zagrijavanja prije valjanja mora biti nešto niža od (+)/temperature faznog prijelaza kako bi se osiguralo da je proces valjanja završen u +faznom području.
-tip legura titana: proces zagrijavanja se odvija u + faznom području.
+ legure titana tipa: temperatura grijanja je viša od prijelazne temperature kako bi se osiguralo da je materijal dovoljno omekšan za valjanje. Vrijeme zagrijavanja se zasniva na debljini materijala, obično se izračunava na 1~1,5 mm/min.
Brzina kotrljanja:
S obzirom na veliku potražnju za valjanim profilima od titanijuma i legura titanijuma i potrebu da se održi određena dužina proizvoda, brzina valjanja se generalno kontroliše na 1~3m/s kako bi se izbegli problemi sa kvalitetom uzrokovani prevelikom brzinom.
Dizajn rupe od rolne:
U skladu sa otpornošću na deformaciju legure titanijuma, širokom širinom i izduženjem i drugim karakteristikama, izaberite ili dizajnirajte odgovarajući uzorak otvora. Za profile od legure titanijuma koji se masovno proizvode, specijalne šablone rupa za titanijumske legure mogu biti posebno dizajnirane za optimizaciju efikasnosti valjanja i kvaliteta proizvoda.
Optimizacija procesa i budući izgledi
Sa napretkom nauke i tehnologije i promenama u potražnji na tržištu, proces valjanja titanijumske žice je takođe konstantno optimizovan i inovativan. U budućnosti se može predvidjeti dalji napredak u sljedećim oblastima:
Poboljšanje tehnologije grijanja: usvojiti efikasniju opremu za grijanje i precizniju tehnologiju kontrole temperature kako bi se smanjila potrošnja energije i poboljšala ujednačenost grijanja.
Poboljšanje brzine valjanja: Pod pretpostavkom da se garantuje kvalitet proizvoda, kroz optimizaciju procesa valjanja i performansi opreme, brzina valjanja će se povećati, čime se poboljšava efikasnost proizvodnje.
Inteligentna proizvodnja: uvesti automatizaciju i inteligentnu tehnologiju za postizanje daljinskog nadzora i inteligentne regulacije procesa valjanja titanijumske žice kako bi se poboljšala stabilnost i pouzdanost proizvodnog procesa.
Ukratko, proces valjanja titanijumske žice kao jedna od važnih tehnologija u oblasti obrade metala, precizna kontrola njegovih procesnih parametara, kontinuirana nadogradnja opreme za valjanje i promocija inteligentne proizvodnje pružiće snažnu podršku širokoj primeni titanijuma. žica i žica od legure titana.