Koji su najčešće korišteni modeli alata za obradu dijelova od nehrđajućeg čelika?
Sep 11, 2025
Opis proizvoda
CNC precizni obrađeni dijelovi za priključke cijevi
CNC metalni dijelovi za petrohemijsku industriju
CNC obrađeni dijelovi za mašine
CNC metalni dijelovi za novu energetsku industriju
Precizni CNC obrađeni metalni dijelovi
Nizak - Dijelovi za volumen CNC metalnih prototipa
Koji su najčešće korišteni modeli alata za obradu dijelova od nehrđajućeg čelika?
I. Zahtjevi za geometrijske parametre alata prilikom obrade dijelova od nehrđajućeg čelika uglavnom uključuju izbor ugla rake i ugašavanja ublažavanja. Prilikom odabira ugao rake, moraju se uzeti u obzir faktori kao što su tipa utora za prekidač Chip, prisutnost komova i veličine pozitivnog ili negativnog ugla nagiba. Bez obzira na vrstu alata, veći ugao rake mora biti odabran pri obradu nehrđajućeg čelika.
Ugao reljefne ne bi trebao biti premali, ali i ne prevelik. Pretjerano veliki ugao ublažavanja smanjuje klinski ugao alata, oslabići reznu čvrstoću ivica i ubrzava trošenje alata. Tipično ugao reljefne treba biti na odgovarajući način veći od obrade običnog ugljičnog čelika.
II. Zahtjevi za površinsku hrapavu dijela alata prilikom obrade dijelova od nehrđajućeg čelika: Poboljšanje površinske glatkoće dijela rezanja alata može umanjiti otpor tijekom stvaranja čipa i uvijanja, poboljšavajući trajnost alata. U usporedbi s obradom običnog čelika ugljika, parametri rezanja trebaju biti na odgovarajući način smanjeni prilikom obrade nehrđajućeg čelika da uspori trošenje alata. Uz to, treba odabrati odgovarajuća rashladna maziva za smanjenje rezanja sila topline i rezanja tijekom postupka, proširujući vijek trajanja alata.
III. Zahtjevi za materijal za osovinu alata Prilikom obrade dijelova od nehrđajućeg čelika: Alat mora posjedovati dovoljnu snagu i krutost kako bi se spriječilo brbljanje i deformaciju tijekom rezanja. Ovo zahtijeva odabir alata s odgovarajuće velikim križnim presjekom ({2}} sekcijskom prostorom i upotrebom materijala s većom čvrstoćom za proizvodnju osovine, poput toplote - tretiranih 45 # čelika ili 50 # čelika.
IV. Zahtjevi za materijal rezanja alata prilikom obrade dijelova od nehrđajućeg čelika: Prilikom obrade nehrđajućeg čelika, materijal dijela rezanja alata mora imati visoku otpornost na habanje i održavanje njegove rezne performanse na povišenim temperaturama. Najčešće korišteni materijali uključuju visoko - čelik za brzinu i tvrde legure.
V. Buk visokih - Speed Steel može održavati samo svoje rezanje iz performansi ispod 600 stepeni, nije prikladno za rezanje brzine ({3}} i primenljivo je samo za obradu nehrđajućeg čelika pri malim brzinama. Tvrde legure, zbog njihove bolje otpornosti na toplinu i otpornost na habanje u odnosu na visok ({5}} brzina čelika, pogodniji su za obradu nehrđajućeg čelika kada se koristi u alatima od materijala od tvrdog legura.
Da biste poboljšali kvalitet površine prilikom obrade dijelova od nehrđajućeg čelika, za obradu treba koristiti alate od tvrdog legura. Parametri rezanja trebaju biti malo niži od onih za okretanje običnih radnih komada ugljičnog čelika, posebno brzinu rezanja, koja ne bi trebala biti previsoka. Općenito, preporučena brzina rezanja je vc=60 - 80 m / min, dubina rezanja AP=4 - 7 mm i brzinu hrane f=0.15 - 0,6 mm / r.
Titanijumski obrasci proizvoda dostupni su od gdee-a
|
Razred |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, itd. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Veličina |
0,5-5,0mm x 1000mm x 2000-3500mm (debljina x širina x dužina) |
|
Primjena |
Metalurgija, elektronika, strojevi, medicinski tretman, hemijska industrija, nafta, medicinski tretman, zrakoplovstvo |
|
Status snabdijevanja |
M (y / r / st) |
|
Značajka |
Visoka otpornost na koroziju, niska gustina, dobra termička stabilnost |
|
Tehnika |
Vruće kovano, vruće valjano, hladno valjano, žarljivo, kiselo kiselo |
|
Površina |
Svijetlo, polirano, kiselo, kiselo čišćenje, pjeskarenje |
|
Pakiranje |
Izvozi standardno drvo |
|
Uslovi plaćanja |
T / T, L / C, D / A, D / P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Certifikat |
ISO 9001: 2008; Treći izvještaj o ispitivanju; TÜV Rheinland; |
|
Vrijeme isporuke |
7-15 dana prema količini i procesu proizvoda |
|
Kvalitet i test |
Test tvrdoće, test savijanja, hidrostatski itd. |
|
Naziv proizvodnje |
Bar od legure titana |
|||
|
Razred |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Veličina |
Sve veličine mogu se prilagoditi |
|||
|
Primjena |
Metalurgija, elektronika, strojevi, medicinski tretman, hemijska industrija, nafta, medicinski tretman, zrakoplovstvo |
|||
|
Značajka |
Visoka otpornost na koroziju, niska gustina, dobra termička stabilnost |
|||
|
Tehnologija |
Vruće kovano, vruće valjano, hladno valjano, žarljivo, kiselo kiselo |
|||
|
Površina |
Svijetlo, polirano, kiselo, kiselo čišćenje, pjeskarenje |
|||
|
Pakiranje |
Izvozi standardno drvo |
|||
|
Vrijeme isporuke |
10-25 dana prema količini i procesu proizvoda |
|||
|
Kvalitet i test |
Test tvrdoće, test savijanja, hidrostatski itd. |
|||
|
Naziv predmeta
|
Titanijum ploča
|
|
Vrsta
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB / T3621-2007
|
|
Specifikacija
|
Vruće valjanje: dužina 1000-4000mm, širina 400-3000mm, debljina 4,1-60mm
Hladno valjanje: dužina 1000-3000mm, širina 400-1500mm, debljina 0,3-3,0mm |
|
Certifikat
|
ISO 9001: 2008
|
|
Sposobnost snabdijevanja
|
10 tona mesečno
|
|
Dostava
|
U roku od 5 ~ 30 dana
|
|
Razred
|
1. razreda: čisti titanijum, relativno mala čvrstoća i velika duktilnost.
2. razred: Čisti titanijum koji se najviše koristi. Najbolja kombinacija snage, zavarivanja. 3. razreda: Titanijum visoke čvrstoće, koji se koristi za matricu - ploče u izmenjivačima topline i cijevi. 5. razreda: Najčešće proizvedena legura titana. Izuzetno visoka čvrstoća. Visoka otpornost na toplinu. 7. razreda: vrhunska otpornost na koroziju u smanjenju i oksidirajućim okruženjima. 9. razred: Vrlo visoka čvrstoća i otpornost na koroziju. 12. razred: Bolja otpornost na toplinu od čistog titanijuma. Aplikacije kao za 7. razred i 11. razred. 23. razred: Titanijum-6alumium - 4 vanadijum eli. Legura za hiruršku aplikaciju implantata. |
|
Primjena
|
Metalurgija, elektronika, medicinska, hemijska, naftna, zrakoplovna zrakoplovska i drugi.
|
|
Dužina
|
Zakon
|
|
Tehnologija
|
Vruća valjana ploča (HR)
|
|
Pakiranje
|
Standardni paket
|
|
Naziv proizvoda
|
Visoka kvaliteta 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm tanka titanijska žica Cijena
|
|
Materijal
|
Čisti titanijum i legura titana
|
|
|
GR1 / GR2 / GR3 / GR4 / GR5 / GR7 / GR9 / GR12 / GR5ELI / GR23
Erti-1 / Erti-2 / Erti-3 / Erti-4 / Erti-5Eli / Erti-7 / Erti-9 / Erti-11 / Erti-12
TI15333 / Nitinol legura
|
|
Standard
|
AWS A5.16 / ASTM B 863 / ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) itd
|
|
Oblika
|
Žica od titanijumske zavojnice / titanijumske kalem / titanijum ravna žica
|
|
Mjerač žice
|
Dia (0,06--6) * l
|
|
Proces
|
Bar Billets - Vruće valjanje - Crtanje - za žarkovanje - Viljuškari -
|
|
Površina
|
Poliranje, branje, kiselina za pranje, crni oksid
|
|
Glavna tehnika
|
Vruće kovano; Vruće valjano; Hladno izvučeno; Ispraviti itd
|
|
Certifikat glodanja materijala
|
Prema. EN 10204.3.1
Uključujući kemijsku kompoziciju i mehaničku imovinu |
|
Primjena
|
Zavarivanje, industrija, medicinski, zrakoplov, elektronički itd
|
Titanium CNC obrađeni dijelovi
|
Obrada
|
CNC obradni usluge: CNC glodanje, CNC okretanje, laserski rezanje, bušenje, savijanje, kopanje, sječenje žica, žigosanje, električni
Ispuštanje obrade (EDM) 3-os-4-os-5-osoviska obrada, sveobuhvatne usluge prerade: izrada lima, žigosanje, Die Casting, 3D štampanje, ubrizgavanje brzog prototipa, kalupe itd., MULTISTEP obrada |
|
Skupštine usluge
|
Pričvršćivanje i spajanje, montaža komponenata, puni montaža, ambalaža i označavanje
|
|
Materijali koje možemo obraditi su • materijal
|
Aluminijum, nehrđajući čelik, titanijum, barovi, bakar, plastika, aluminijski prilagođeni materijal
|
|
Precizna tolerancija
|
± 0,001mm0,005mm
|
|
Hrapavost površine
|
Min RA 0,1 ~ 3.2
|
|
Površinski tretman
|
Anodiziran, eksplozija perle, svilena ekrana, pvd obloga, cink / nikl / hromiranje / titanijumska obloga, četkanje, slikanje, praškasti presvučeni,
Peskarenje, pasivizacija, elektroforeza, elektro poliranje, knurl, laser / etch / engrave itd. |
|
Volumen proizvodnje
|
Niska do srednjeg volumena, prototipa i serije proizvodnje
|
|
Način obrade
|
Po mjeri prema pruženim CAD crtežima
|
|
Vrijeme vođenja
|
Kratko vrijeme vode, obično 1-4 tjedna
|
|
Kontrola kvaliteta
|
Strogi procesi osiguranja kvaliteta i inspekcije kvaliteta
|
|
Pakovanje
|
Sigurno pakiranje za sprečavanje oštećenja tokom tranzita
|
|
Certifikat
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, Rosh, CE itd.
|
|
Minimalna narudžba 1 komada
|
Sposobnost pružanja uzoraka prije masovne proizvodnje
|
|
Prilagođeni precizni dijelovi
|
Radujemo se što ćemo primiti vaše prilagođene zahtjeve i uspostavljanje plodnog partnerstva.
|
GNEE je specijalizirani proizvođač i izvoznik visokog - kvalitetnog titanijuma, uključujući cijevi, listove, barove, žice i izrađen dijelove.
Koristimo naprednu opremu za obradu CNC-a, kotrljanja i zavarivanja kako bismo osigurali preciznu proizvodnju. Svi proizvodi podvrgnuti strogim hemijskim, mehaničkim i ne - destruktivnim testiranjem za garanciju poštivanja međunarodnih standarda.
Naše izvozno - sigurno pakovanje uključuje drvene sanduke i vodootporno zamotavanje kako bi se osigurala sigurna isporuka. Ako imate bilo kakve potrebe, slobodno nas kontaktirajte odmah:info@gneemetal.com
8000+
