Metode spajanja fitinga od nehrđajućeg čelika: Potpuni vodič

Uvod u spojeve za cijevi od nehrđajućeg čelika

Fitingi za cijevi od nehrđajućeg čelika podijeljeni su u četiri kategorije prema načinu na koji se spajaju na susjedne cijevi ili opremu: utičnice, navojne spojnice, prirubničke i zavarene spojnice. Svaki tip priključka odgovara različitoj kombinaciji nazivnog pritiska, temperature, uslova rada i zahtjeva za održavanjem. Razumijevanje četiri porodice i metoda oblikovanja iza njih je prvi korak ka pouzdanom dizajnu cevovodnog sistema.

Četiri metode povezivanja

Fitingi za zavarivanje utičnice

Priključci za zavarivanje utičnice se ubacuju u udubljenje u obliku utičnice- i spajaju se ugaonim varom sa vanjske strane. Pružaju glatku unutrašnju provrt i snažno zadržavanje pritiska, a naširoko se koriste za cijevi malih otvora u petrohemijskim i elektranama. Priključci utičnice odgovaraju promjerima do približno DN50, gdje radiografska kontrola nije praktična.

Fitingi sa navojem

Fitingi sa navojem se oslanjaju na konusne ili paralelne navoje urezane na fitingu i kraju cevi. Omogućuju brzu montažu i demontažu bez zavarivanja, što je dragocjeno za-intenzivne sisteme za održavanje i za usluge niskog-pritiska ispod oko 2 MPa. Zaptivna masa za navoj ili zaptivna traka se obično nanosi kako bi se osigurao-nepropusni spoj.

Prirubnički priključci

Prirubnički spojevi koriste parove prirubnica sa vijcima sa zaptivkom između strana. Oni su poželjan izbor za cjevovode velikog{1}}promjera, za priključke koji se moraju često otvarati i gdje je sistem povezan sa pumpama, ventilima i posudama. Završne obrade prirubnice i materijali zaptivki biraju se prema radnom mediju i klasi pritiska.

Welded Fittings

Zavareni fitinzi se spajaju direktno na cijev sučeonim zavarivanjem, što daje najjaču vezu-otpornu na curenje. Fitinzi za sučeono{2}}varenje su standardni za visoke-pritiske, visoke-temperature i higijenske usluge. Zavari sa punim{6}}prodiranjem sa argonom zaštitom su potrebni za austenitni nehrđajući čelik kako bi se očuvala otpornost na koroziju.

Metode oblikovanja koje se koriste u proizvodnji okova

Kovanje

U metodi kovanja, kraj cijevi ili dio se rasteže strojem za kovanje kako bi se smanjio vanjski promjer. Uobičajene mašine za rotaciono kovanje uključuju rotacioni tip, tip veze i tip valjka. Kovanje oplemenjuje zrnastu strukturu i poboljšava mehaničku čvrstoću gotovog okova.

Rolling

Za zaokruživanje rubova, trn se postavlja unutar okova od nehrđajućeg čelika dok valjci pritiskaju vanjsku površinu. Druga varijanta valjanja radi bez trna i pogodna je za zaokruživanje unutrašnje ivice cijevi debelih{1}}zidova. Valjanje proizvodi dosljedan radijus i gladak prijelaz na kraju cijevi.

Štancanje

U metodi štancanja, konusno jezgro postavljeno na bušilicu proširuje kraj cijevi do potrebne veličine i oblika. Štancanje je efikasno za masovnu proizvodnju reduktora, ekspandera i proširenih krajeva unutar uske tolerancije dimenzija.

Savijanje

Formiranje savijanjem koristi tri glavne tehnike: metodu istezanja, metodu štancanja i metodu valjaka. Metoda valjaka koristi tri do četiri valjka, uključujući dva fiksna i jedan podesivi valjak, za kontrolu radijusa savijanja. Savijanje se koristi za izradu koljena i zakrivljenih dijelova s ​​kontroliranim radijusom.

Ispupčenje

U metodi ispupčenja, guma se stavlja unutar cijevi i sabija udarcem tako da se cijev širi u oblik. Kod hidrauličkog ispupčenja, sredina cijevi je ispunjena tekućinom i tlak tekućine formira željenu konturu. Izbočenje se često koristi za proizvodnju mehova i rebrastih dilatacionih spojeva.

Odabir pravog načina povezivanja

Razmatranje kvaliteta

Bez obzira na način spajanja, okovi treba da budu isporučeni sa dokumentovanim sertifikatom o materijalu koji se može pratiti do rastaline, a provere dimenzija treba da potvrde klasu pritiska i pripremu kraja. Za korozivne ili higijenske usluge, presudna je obrada unutrašnje površine i odsustvo pukotina na spoju. Gnee Steel isporučuje armature od nehrđajućeg čelika i proizvode od titana proizvedene i testirane u skladu s primjenjivim ASTM standardima.

Često postavljana pitanja

Koji način spajanja nehrđajućeg čelika je najjači?

Sučeono{0}}zavareni spojevi su najjači jer zavar sa punim-probojom stvara neprekidan spoj čija je čvrstoća približna čvrstoći matične cijevi.

Kada treba izbjegavati spojeve s navojem?

Fitinge sa navojem treba izbjegavati u sistemima sa visokim-vibracijama, termičkim{1}}cikliranjem i visokim-pritiscima iznad oko 2 MPa, gdje curenje navoja postaje rizik.

Zašto se prirubnički spojevi koriste u hemijskim postrojenjima?

Prirubnički priključci omogućavaju da se ventili, pumpe i posude izoluju i uklone radi održavanja bez rezanja cjevovoda.

Da li se spojevi za zavarivanje utičnice mogu radiografski pregledati?

Zavarene utičnice je teško pregledati radiografijom, što je jedan od razloga zašto su ograničeni na cijevi s malim provrtom gdje se primjenjuju druge metode inspekcije.

Koja je razlika između reduktora napravljenog štancanjem i reduktora napravljenog kovanjem?

Štancanje proširuje kraj cijevi konusnim probijanjem i efikasno je za masovnu proizvodnju, dok kovanje rasteže i komprimira materijal kako bi se poboljšala struktura zrna za veću-uslugu.

Kako se zavar štiti prilikom zavarivanja cijevi od nehrđajućeg čelika?

Zaštita od argona nanosi se i na vanjsku i na unutarnju stranu vara kako bi se spriječila oksidacija i očuvala otpornost na koroziju austenitnog nehrđajućeg čelika.