Koji su procesi proizvodnje nikl sulfata?

Nikl sulfat s povećanjem primjene trojnih materijala, potražnja za nikl sulfatom također se postupno povećava, topionice bakra mogu pripremiti nikal sulfat, Kang Jinghui mali razgovor s vama o procesu proizvodnje nikl sulfata što?

U procesu elektrolitičke rafinacije bakra, nikal se često akumulira u obliku jona i obogaćuje u elektrolitu, nikl je jedna od glavnih nečistoća u bakarnoj anodnoj ploči, u procesu elektrolize bakra općenito je potrebna koncentracija iona nikla u elektrolitu nije više od 15g/L. Obično se elektrolitički otpadni rastvor uklanja bakrom, a zatim se nikal uklanja rastvorom za uklanjanje bakra.

Proces proizvodnje nikl sulfata

Metode uklanjanja nikla uglavnom uključuju metodu kristalizacije, metodu ekstrakcije, metodu jonske izmjene, itd. Trenutno uglavnom koristimo metodu kristalizacije za proizvodnju nikal sulfata.

Trenutno uglavnom koristimo metodu kristalizacije za proizvodnju sirovog nikl sulfata, prije glavne metode koncentracije direktne vatre, metode elektrotermalne koncentracije i metode kristalizacije smrzavanja, itd., a sada koristimo metodu kristalizacije koncentracije vakuumskog isparavanja i metodu kristalizacije zamrzavanjem vakuumskog isparavanja češći.

1, metoda direktne koncentracije vatre zbog jednostavne opreme, jednostavnog rada i prednosti ravnog prinosa nikla, rano se široko koristi, ali zbog isparenja kiseline uzrokovane radnim okruženjem, potrošnjom energije, intenzitetom rada i drugim faktorima, uz poboljšanje zaštite okoliša i naglasak na bezbjednosti rada i higijenskim zahtjevima, više ne spada u eliminaciju tehnologije.

2, metoda elektrotermalne koncentracije zbog visokog stupnja automatizacije, zaštite okoliša, brzine uklanjanja nikla i drugih prednosti ranog dijela tvornice koji se koristi, ali zbog složenosti potrebne opreme, velikih ulaganja i proizvodnje sirovog nikl sulfata trošak, korištenje ograničeno.

3, metoda kristalizacije zamrzavanjem se ne koristi široko zbog potrebe za više opreme, velike površine, niske stope uklanjanja nikla i drugih faktora. Metoda koncentracije indirektnog zagrijavanja pare (pri određenom tlaku, korištenje indirektnog zagrijavanja pare da bi se otopina napravila metodom isparavanja), jer sve topionice proizvode veliku količinu viška pare, korištenje jeftinog, od malih i srednjih bakra topionice općenito favorizirane.

Uz postupno sazrijevanje pripreme procesa proizvodnje nikl sulfata, priprema nikl sulfata primjenom metode vakuumskog isparavanja zamrzavanjem kristalizacije, kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje, integrirano vakuumsko isparavanje i zamrznuta kristalizacija dvije metode.

1, metoda elektrotermalne koncentracije

Princip procesa elektrotermalne koncentracije kose je u osnovi isti kao metoda koncentracije direktne vatre, to je korištenje električne energije za direktno zagrijavanje otopine koncentracije, a zatim vodeno hlađeni kristalizacijski izlaz sirovog nikal sulfata.

Metoda elektrotermalne koncentracije s tri grafitne elektrode umetnute u otopinu koja sadrži spremnik za koncentraciju, uređaj za napajanje ispušta višu struju na elektrodu, kroz vlastiti otpor otopine za stvaranje topline tako da otopina proključa. Voda se isparava pod atmosferskim pritiskom da bi se otopina koncentrirala. Ispareni gas se šalje u toranj za apsorpciju magle sumporne kiseline putem izduvnog sistema za prečišćavanje i evakuaciju, a koncentrirani rastvor se hladi vodom hlađenim kristalizacionim rezervoarom i filtrira vakuum usisom da bi se dobio sirovi proizvod nikal sulfata.

Metoda elektrotermalne koncentracije zbog potrošnje električne energije, za električnu napetost do regiona nije baš povoljna, cijena električne energije je veća, cijena sirovog nikl sulfata je veća. Visokotemperaturni korozivni gas proizveden elektrotermalnom koncentracijom je ozbiljna korozija sistema za prečišćavanje gasa, proizvodne opreme i postrojenja. Trenutno samo nekoliko proizvođača koristi ovaj proces.

2, Metoda zamrzavanja kristalizacije

Kristalizacija smrzavanjem je viša koncentracija bakra koji sadrži nikl konačnu noć, prvo prethodno hlađenje, a zatim protok kroz kristalizacijski spremnik za zamrzavanje. Kontinuirana kristalizacija zamrzavanja, općenito kontrolirana na -25 ~ -10 stepenu. Svaki rezervoar za kristalizaciju se neprekidno uključuje uz mešanje niskog intenziteta. Kristalizovani sirovi nikl sulfat u kristalizacionom rezervoaru se filtrira, filterski kolač je sirovi nikl sulfat, a filtrat se prethodno ohladi za poslednju noć uklanjanja bakra. Budući da nikl u tečnosti bez bakra nije veoma visok, efikasnost zamrzavanja i kristalizacije nije veoma efikasna. Neki proizvođači će elektrolizu sistema do određene koncentracije, isprekidanu proizvodnju nikl sulfata koristeći kriokristalizaciju.

3, vakuumsko isparavanje, koncentracija, metoda kristalizacije.

Metoda kristalizacije koncentracije vakuumskog isparavanja je korištenje otopine koncentracije sumporne kiseline i rastvorljivosti sulfata na različitim temperaturama postoji određeni odnos ravnoteže, to jest, otopina rastvorljivosti sulfata će se mijenjati sa svojom kiselošću, promjenama temperature; istovremeno, rastvor u različitoj kiselosti, pod različitim pritiscima, njegova tačka ključanja je različita, a između njih postoji i određeni ravnotežni odnos.

Upotreba pare kroz titanijumsku ploču ili zavojnicu za grijanje za zagrijavanje reakcionog kotla nakon dekoperizacije i vakuumiranje reakcionog kotla za smanjenje točke ključanja vode i ubrzanje brzine isparavanja. Vakuumsko isparavanje proizvodnje sirovog nikal sulfata je uglavnom topionica proizvedena od viška pare za upotrebu, cijena proizvodnje je niska.

4, vakuumsko isparavanje, koncentracija zamrzavanja, metoda kristalizacije.

Metoda kristalizacije zamrzavanjem u koncentraciji vakuumskog isparavanja je uklanjanje bakra nakon tečnosti, prvo vakuumsko isparavanje, zatim prethodno hlađenje, nakon čega slijedi kristalizacija zamrzavanjem i na kraju filtrirana, efikasnost kristalizacije zamrzavanja koncentracije vakuumskog isparavanja je veća, ali zato što je proces duži, Koncentrisana nakon uklanjanja bakra nakon što tečnost treba da prođe kroz neki od cevovoda i zamrzne opremu za kristalizaciju, korozija opreme je ozbiljnija, povećavajući troškove održavanja proizvodnje.