Izazovi i rješenja za tehnologiju probijanja u mašinskoj obradi legure titanijuma

Bušenje u mašinskoj obradi legure titanijuma oduvek je predstavljalo tehnički izazov. Zbog svojih posebnih fizičkih svojstava, bušenje legure titana je teže u odnosu na druge materijale. U procesu bušenja, odabir burgija je ključan. Obično koristimo običan brzorezni čelik i karbid za izradu svrdla za burgije da se nose s visokom tvrdoćom i otpornošću na habanje legure titana.
Dizajn bušilice također treba pažljivo razmotriti. Dizajn dvostrukog gornjeg ugla od 118 stepeni ili 90 stepeni može efikasno da odseče strugotine i učini ih lakim za uklanjanje, čime se poboljšava efikasnost bušenja. Međutim, čak i uz odgovarajuću burgiju i dizajn, problem uklanjanja strugotine tokom bušenja ne može se zanemariti. Ako se strugotine ne uklone na vrijeme, burgija će se vjerojatno zaglaviti, slomiti ili zalijepiti, što može ometati cijeli proces bušenja.
Tokom procesa bušenja, okruženja visoke temperature i pritiska mogu uzrokovati da legure titanijuma snažno zagrizu o alat, što dovodi do brzog trošenja alata i potencijalno stvaranje okruglog oblika izbušene rupe, iskrivljenog ili neravnog oko rupe. Ovi problemi se mogu dodatno pogoršati tokom naknadnog urezivanja navoja, čak i dovesti do loma urezivanja vijaka u rupi.
Kako bi se riješile ove tehničke poteškoće, poduzet je niz inovativnih mjera. Prvo, upotreba kratkih, oštrih burgija smanjuje površinu kontakta sa legurom titana i smanjuje truljenje. Drugo, sipanje dovoljno rashladne tečnosti u zonu rezanja može efikasno smanjiti temperaturu i minimizirati habanje alata. Osim toga, koristimo prinudni pomak male brzine i podupiremo radni komad čvrstim držačima kako bismo osigurali stabilnost i preciznost procesa bušenja.

Također je važno obratiti posebnu pažnju na izbjegavanje stvaranja neravnina na izlazu. Ovo zahtijeva fino podešavanje i kontrolu bušilice kako bi se osiguralo glatko bušenje. Za debele radne komade koristimo teške, kratke mašinske bušilice; za bušenje dubokih rupa, u nizu se koriste bušilice napajane uljem ili niz kratkih burgija različitih dužina. Također je važno održavati nisku i konstantnu brzinu bušenja tokom cijelog procesa bušenja.
Potrebna je dodatna pažnja prilikom bušenja rupa. Kada se rupa sprema da se izbuši, dobra je ideja da odvojite burgiju da biste očistili burgiju i rupu i da biste se riješili izbušenih rezova. Glatkiji zid rupe se može postići upotrebom snažnog dodavanja kada se rupa konačno probije.
Kako bismo osigurali nesmetan proces bušenja, također moramo koristiti dovoljno rashladne tekućine da odnesemo strugotine. Ako nema dovoljno rashladne tečnosti ili previše bušaćih rezova, izbušene rezove treba povremeno uklanjati kako bi bušilica bila u dobrom radnom stanju.
Kroz kontinuiranu praksu i inovacije, postepeno smo savladali skup efikasnih metoda za obradu bušenja titanijumske legure. Ove metode ne samo da poboljšavaju efikasnost i kvalitet bušenja, već pružaju i snažnu podršku za široku primjenu legure titanijuma. Vjerujemo da će kontinuiranim napretkom tehnologije problemi bušenja u preradi titanijumske legure biti bolje riješeni.