Utjecaj procesa hladnog valjanja na organizaciju zavara i svojstva industrijske čiste titanijumske ploče

Nov 27, 2024

Industrijski čisti titanijum ima odličnu otpornost na koroziju u oksidacionim i neutralnim medijima, i naširoko se koristi u raznim poljima kao što su petrohemija i proizvodnja soli. U literaturi se navodi da će industrijski čisti titanijum zavarenim zavarivanjem argonom postojati u području bazena taline, zoni zahvaćene toplotom, ova dva regiona organizacije i matične organizacije materijala su veoma različiti, dok područje bazena taline i zona utjecaja topline će se pojaviti u preferencijalnom fenomenu korozije. Plazma zavarivanje ima prednosti visoke gustoće energije, energije linije, efikasnosti i tako dalje, s ovom metodom zavarivanja čiste titanijumske ploče, može prevladati jednoprolazno volfram argon zavarivanje jer je volframova elektroda iz rastopljenog bazena bliže volframu može doći do korozije elektrode, tako da zavar prodire u inkluzije volframa i druge nedostatke.
Linija za proizvodnju zavojnica za fabriku limova i traka koja koristi tehnologiju zavarivanja limova za proizvodnju titanijumske zavojnice, tako da će postojati određeni broj deformiranih zavarenih šavova u proizvodima hladno valjanih zavojnica, ovi deformirani zavari mogu se koristiti s drugim dijelovima zavojnice zajedno sa normalna upotreba zavojnice ima važan uticaj na korišćenje zavojnice. Istraživači na području obrade zavara i organizacije područja osnovnog materijala, istraživanja performansi, usmjerena na proizvodnju zavarenih kotura za proizvodnju upotrebe referentne.

Titanium plate Metalpure titanium platetitanium metal sheet

Eksperimentalni materijal je industrijska ploča od čistog titanijuma debljine 3,5 mm, razreda TA1. koristeći Nertamatic 450 automatsku plazma mašinu za zavarivanje, dva žarena ploča od čistog titanijuma zavarena u ceo list hladno valjane ploče dimenzija 3,5 mm × 1350 mm × 1520 mm. XXH2005 Rendgenski detektor grešaka na zavaru nakon zavarivanja ploča uzorka zavaruje nedestruktivnu detekciju grešaka i metalurški mikroskop za promatranje osnovnog materijala i mikrostrukture zavara. Kvalificiran detekcijom grešaka i pregledom ploče u mlinu za hladno valjanje od 1780 mm za dva procesa valjanja: prva deformacija valjanja od 43%, debljina ploče smanjena na 2 mm, valjana 680 stupnjeva × 30 min/AC tretman žarenja; druga deformacija valjanja od 50%, da bi se dobila debljina ploče gotovog proizvoda od 1 mm, valjana 650 stupnjeva × 30 min/AC tretman žarenja.
Rentgenska nedestruktivna inspekcija detekcije kvarova područja obrade zavarenih ploča u dva procesa valjanja; metalografsko posmatranje mikrostrukture dva procesa valjanja hladno valjanog stanja i žarenog stanja uzoraka zavara; dva procesa valjanja žarenog stanja uzoraka za ispitivanje mehaničkih svojstava tvrdoće i sobne temperature; korištenje Meters ETC1604 tester za cupping za žareno stanje gotove ploče za ispitivanje cupping, za ispitivanje performansi procesa; korištenje PARSTAT-2273 testa elektrohemijske sinteze. 2273 elektrohemijski integrisani sistem za ispitivanje (referentna elektroda koja koristi zasićenu kalomel elektrodu, pomoćna elektroda koja koristi platinsku elektrodu, rastvor korozije je 3,5% vodeni rastvor NaCl), test anodne polarizacije na žarenom stanju gotovog lima radi ispitivanja otpornosti na koroziju. Rezultati testa:
(1) Kvalitet zavarivanja ploče od čistog titanijuma nakon plazma zavarivanja i ploče od čistog titanijuma nakon dva puta hladne deformacije i žarenja ispunjava zahteve standarda JB/T 4730.2 Ⅰ.
(2) Dve ploče za hladnu deformaciju žarene površine zavarenog šava veličina zrna su nešto manja od površine osnovnog materijala, jaka plastičnost je nešto bolja, Vickers mikrotvrdoća je također nešto veća.
(3) Nakon žarenja hladnom deformacijom dva procesa valjanja, izduženje površine obrade zavarenog šava ploče ne razlikuje se mnogo od onog osnovnog materijala, a vrijednost cuppinga je slična, koja ima usporedive performanse procesa s onom baze materijal.
(4) Ponašanje anodne polarizacije zone obrade zavara ne razlikuje se značajno od ponašanja matičnog materijala, a otpornost na koroziju u 3,5% vodenom rastvoru NaCl je u osnovi ista.

Moglo bi vam se i svidjeti