Proces formiranja titanijumskih šipki 6242 pod vrućim ekstruzijom
Apr 01, 2024
Ti 6242 titanijumske šipke i šipke od legure titanijuma toplotna provodljivost je niska, u vrućem ekstruziji će površinski sloj i unutrašnji sloj napraviti veliku temperaturnu razliku, kada je temperatura ekstruzijskog cilindra 400 stepeni, temperaturna razlika može doseći 200 ~ 250 stepeni. U usisnom ojačanju i presjeku gredice ima veliku temperaturnu razliku pod zajedničkim utjecajem površine gredice i središta metala za proizvodnju vrlo različitih svojstava čvrstoće i plastičnih svojstava, u procesu ekstruzije će uzrokovati vrlo neravnomjernu deformaciju, u površinskom sloju velikih dodatnih zateznih naprezanja, da se u ekstruziji površine proizvoda formiraju pukotine i pukotine u osnovnom uzroku. Titanijske šipke i šipke od titanijumske legure proces vruće ekstruzije od aluminijskih legura, legura bakra, pa čak i čelika, proces ekstruzije je složeniji, što je određeno posebnim fizičkim i kemijskim svojstvima šipki od titana i šipke od legure titana.



Industrijske studije dinamike tečenja metala legure titanijuma pokazuju da se u temperaturnoj zoni koja odgovara različitim faznim stanjima svake legure, ponašanje tečenja metala čini veoma različitim. Stoga je jedan od glavnih faktora koji utječu na karakteristike protoka ekstruzije titanovih šipki i šipki od legure titanijuma temperatura zagrijavanja gredice koja određuje fazno stanje metala. Ekstruzija na temperaturi zone a ili a+P faze rezultira ujednačenijim protokom metala u poređenju sa ekstruzijom na temperaturi zone p faze. Teškoća postizanja visokog kvaliteta površine ekstrudiranih proizvoda je velika. Do sada je ekstruzija šipki od legure titana zahtijevala korištenje maziva. Glavni razlog za to je taj što titanijum formira topljive eutektičke kristale sa materijalima na bazi gvožđa ili legura na bazi nikla na temperaturama od 980 stepeni i 1030 stepeni C. Ovo rezultira jakim habanjem matrice.
Glavni faktori koji utiču na protok metala tokom ekstruzije.
(1) Metoda ekstruzije. Reverzna ekstruzija od ravnomjernosti toka metala ekstruzijom naprijed, ujednačenost toka metala pri hladnom ekstruziji od ujednačenosti toka metala za vruću ekstruziju, podmazana ekstruzija od ujednačenosti toka metala za nepodmazane ekstruzije. Efekat metode ekstruzije ostvaruje se kroz promenu uslova trenja.
(2) Brzina ekstruzije. Nehomogenost toka metala se povećava kako se povećava brzina ekstruzije.
(3) Temperatura ekstruzije. Neravnomjeran protok metala se povećava kada se temperatura ekstruzije poveća i otpor deformacije gredice se smanji. U procesu ekstruzije, ako je temperatura zagrijavanja cijevi za ekstruziju i kalupa preniska, a temperaturna razlika između vanjskog sloja i metala u središnjem sloju je velika, povećava se neravnomjernost toka metala. Što je bolja toplinska provodljivost metala, to je ravnomjernija raspodjela temperature na čeonoj strani ingota.
(4) Metalna čvrstoća. Pod svim ostalim uslovima, što je veća čvrstoća metala, to je ravnomerniji protok metala.
(5) Ugao kalupa. Što je veći ugao matrice (tj. ugao između čeone površine matrice i središnje ose), to je neravnomerniji protok metala. Kada koristite ekstruziju sa više otvora, raspored rupa je razuman, protok metala teži da bude ujednačen.
(6) Stepen deformacije. Ako je stepen deformacije prevelik ili premali, protok metala nije ravnomjeran. Proces formiranja titanijumskih šipki i šipki od legure titanijuma pod vrućim ekstruzijom







