Kako proizvesti ravne cijevi od titana?

Mar 26, 2024

Rutil se dobija ekstrakcijom rutila iz raznih koncentrata, od kojih je rutil najčešći. Koncentrat se obrađuje kako bi se uklonio višak željeza, a sirovine i hlor i ugljik se dodaju u reaktor. Drugi korak je uklanjanje nečistoća, što se može postići vakuum destilacijom. Titanijumski sunđer se dobija uklanjanjem titanijuma hloridom.

Titanijumski sunđer se ekstrudira i rastvara u titanijumske ljuspice. Legure titana koriste se za izradu raznih proizvoda, uključujući titanijumske cijevi. Mnoge industrije, uključujući i hemijsku, koriste titanijumske cevi za zavarivanje. Elektrane, posebno one koje rade u morskoj vodi, oslanjaju se na titanijumske cijevi. Ove cijevi se također koriste u kondenzatorima zbog svoje visoke otpornosti na koroziju.

Proizvođači mogu primijeniti dodatnu napetost na titanijumske ploče i otkriti da spojevi u zavarenom bazenu nisu dovoljno čvrsti. Osim toga, kako bi se osigurala stabilnost proizvoda od titanijuma, potrebno je osloniti se na automatske sisteme dimenzioniranja. Automatski sistemi za nadzor se takođe mogu uvesti za buduće uslove zavarivanja. Titan je manje plastičan od strukturalnog metala na sobnoj temperaturi.

Titanium PipingTitanium PipingTitanium Piping

 

 

Ovo automatski smanjuje rastezljivo oblikovanje i veće radijuse savijanja. Zbog ovog svojstva ponekad se vrši vruće oblikovanje, posebno kada je potrebno jače savijanje (ili rastezljivo oblikovanje). Titan ima upola manji modul elastičnosti od čelika, što znači da proces oblikovanja proizvodi značajan odboj (kompenzacija proizvođača).

Slično, s obzirom na sklonost titana habanju (više od čelika), podmazivanje je važan dio procesa formiranja cijevi. U većini slučajeva, titanijum ne zahteva nikakvu drugu obradu pre operacije formiranja. Vretena se mogu koristiti nakon što ih primite, ali ne moraju uvijek biti efikasna. Bilo koja markirana površina (npr. dlijeto) uklanja se različitim tretmanima (pjeskarenje, kiseljenje, itd.).

U ovoj epizodi analizira se obim mjerenja u idejnom projektu. U smislu istezanja metala, titanijumske cijevi se formiraju na sobnoj temperaturi. Zbog toga se vrši test zatezanja. Proizvođač će eliminisati odskok termoformiranjem titanijumske cijevi. Plastičnost titana (uključujući sposobnost savijanja i zateznog oblikovanja) raste s temperaturom. Stoga se titanijske cijevi obično proizvode na visokim temperaturama. Kako temperatura raste, operacija formiranja titanijumske cijevi postaje jednostavnija.