Višestruka primjena i razvoj tehnologije obrade površine titanijumske legure

Uz rastuću potražnju za titanijumskim građevinskim materijalima, postavljeni su veći zahtjevi za korištenje titanijumskih legura. Titanijumska legura ima široku primenu u vazduhoplovstvu, proizvodnji automobila, dekoraciji zgrada i drugim poljima zbog svoje male težine, velike čvrstoće, odlične otpornosti na koroziju i drugih karakteristika. Kako bi se zadovoljila potražnja za performansama legure titanijuma u različitim oblastima, tehnologija površinske obrade legure titanijuma je posebno važna.
I. Pregled tehnologije površinske obrade legure titanijuma
1. Tretman pjeskarenjem: korištenjem bijelog korunda grubo tretiranje površine titanijumskih odljevaka, može ukloniti ljepljivi pijesak, sinterirani sloj i dio oksidnog sloja. Ovaj proces se obično kontroliše pri pritisku od 0.45Mpa ili manje i vremenskom rasponu od 15~30 sekundi.
2. Hemijsko kiseljenje: Koristeći rastvor za kiseljenje HF-HCl i HF-HNO3, reakcioni sloj na površini legure titana može se brzo i potpuno ukloniti, a istovremeno se može smanjiti kontaminacija drugih elemenata. HF-HNO3 otopina za kiseljenje može smanjiti količinu apsorpcije vodika kontroliranjem koncentracije HNO3 i ostvariti sjajnu obradu.

3. AC mikrolučna oksidacija: trenutno visokotemperaturno i visokotlačno sinterovanje u zoni mikrolučnog pražnjenja direktno pretvara osnovni metal u oksidnu keramiku, formirajući deblji oksidni film i poboljšavajući svojstva protiv habanja i korozije. legura titanijuma.
4. Injektiranje jona: kao što je injektiranje azotnih jona, može poboljšati tribološka svojstva i tvrdoću legure titanijuma, uz održavanje geometrijske tačnosti radnog komada.
5. plazma nitriranje i čvrđenje: formiranje sloja nitriranja na površini titanijumskih legura koji se sastoje od TiN, Ti2N i drugih faza, deformacija čvrsćenja pojačava naknadnu obradu radi poboljšanja otpornosti na habanje i otpornosti.
6. Lasersko oblaganje: dobiti odličan premaz na površini legure titanijuma, poboljšati njegovu otpornost na habanje na visokim temperaturama i otpornost na koroziju, koji se obično koristi u popravci delova motora gasnih turbina.
7. Anodizacija: U specifičnim uslovima, kao što je nakon kristalizacije velikih ledenih cvetova, vrši se eloksiranje kako bi se ulepšao izgled i poboljšala otpornost na koroziju.
8. Tretman crtanjem: crtanje svilenih uzoraka na površini legure titanijuma za povećanje teksture, koji se obično koristi u proizvodima potrošačke elektronike i drugim poljima.
9. Poliranje ogledala: učinite površinu legure titana glatkom kao ogledalo, sa visokom reflektivnošću, primenljivom na potrebu za estetskim i visokim reflektivnim svojstvima prilike.
Osim toga, postoji tretman rastopljenom solju i druge metode prethodnog tretmana mogu pomoći gore navedenim metodama za postizanje boljih rezultata. U praksi, u skladu sa specifičnom primenom i zahtevima legure titanijuma, možemo izabrati ili kombinovati različite metode tretmana za postizanje najboljeg efekta.
Drugo, posebne potrebe površinske obrade legure titana
Pored konvencionalnih mehaničkih svojstava, površinska obrada legure titanijuma takođe treba da uzme u obzir neke posebne potrebe.
1. Tretman protiv promjene boje: titan se lako oksidira i mijenja boju u kontaktu s kisikom, a staklo i druge obloge mogu se koristiti za sprječavanje ili odlaganje promjene boje. Oksidacijsko bojenje i tretman korozije mogu dobiti jedinstvene umjetničke efekte, kao što su šarene skulpture.
2. Anti-briljantni tretman: potreban je niski površinski sjaj i meka boja. Nesjajno fino valjanje, kiseljenje, tretman pjeskarenjem i druge metode mogu se koristiti za izradu površine titanijumske ploče u mikro-konveksnom obliku, smanjujući sjaj.
Ukratko, tehnologija površinske obrade legure titana je raznolika, a odgovarajuće metode se mogu odabrati prema različitim potrebama. Sa napretkom nauke i tehnologije i rastom potražnje, tehnologija površinske obrade legure titanijuma nastaviće da se razvija, pružajući snažniju podršku za primenu legure titanijuma.