Tehnologija obrade legure titanijuma TB10 uključuje brojne aspekte

I. Priprema sirovina
Priprema sirovine legure titanijuma TB10 je prvi korak procesa prerade, koji je direktno povezan sa kvalitetom i efikasnošću naknadne obrade. Priprema sirovina uključuje odabir odgovarajućih materijala od legura titanijuma, au skladu sa potrebama obrade sastojaka i predobrade.
Drugo, tehnologija kovanja
1. Priprema ingota:
Ingoti legure titanijuma TB10 obično se tope u vakuumskim samopotrošnim električnim lučnim pećima kako bi se osigurala ujednačenost i čistoća sastava legure.
2. proces kovanja:
Kovanje je važan deo obrade legure titanijuma, koji može poboljšati organizacionu strukturu i mehanička svojstva materijala kroz plastičnu deformaciju.
Proces kovanja legure titanijuma TB10 uključuje niz koraka kao što su otvoreno kovanje, trosmerno narušavanje i kovanje izvlačenjem, dvosmerno narušavanje i kovanje izvlačenjem, itd., kako bi se osiguralo da materijal dobije ujednačenu organizaciju i odlična svojstva tokom procesa kovanja.
Tokom procesa kovanja, temperatura kovanja i omjer kovanja moraju biti strogo kontrolirani kako bi se izbjegli problemi kao što su pregrijavanje, prekomjerno sagorijevanje ili neravnomjerna organizacija materijala.
Treće, tehnologija termičke obrade
1. Toplinska obrada starenja u čvrstom rastvoru:
Titanijum legura TB10 treba termičku obradu u čvrstom rastvoru nakon kovanja da bi se eliminisala naprezanja pri kovanju, prilagodila organizaciona struktura i poboljšala mehanička svojstva.
Tretman čvrstim rastvorom se obično izvodi na visokim temperaturama, tako da se legirajući elementi potpuno rastvore u titanijumskoj matrici; Tretman starenjem se provodi na nižim temperaturama, tako da se legirajući elementi talože u određenom obliku, čime se povećava čvrstoća i žilavost materijala.

Četvrto, tehnologija rezanja i obrade
1. Izbor alata za rezanje:
Zbog loših performansi rezanja i obrade legure titanijuma, izbor alata je ključan. Prilikom rezanja legure titana TB10 treba koristiti alatne materijale visoke tvrdoće, otporne na habanje, kao što su karbidni ili obloženi alati.
2. Optimizacija parametara rezanja:
Parametri rezanja uključuju brzinu rezanja, pomak i dubinu rezanja, itd., a njihov razuman odabir je važan za poboljšanje efikasnosti obrade i osiguranje kvaliteta obrade.
Prilikom rezanja legure titanijuma TB10, zbog niske toplotne provodljivosti i visoke hemijske aktivnosti legure titanijuma, proces rezanja je sklon nagomilavanju toplote i trošenju alata, pa je potrebno koristiti manje brzine rezanja i veće pomake, kao i mere hlađenja i podmazivanja. ojačao.
3. Mjere opreza pri rezanju:
Pažnju treba obratiti na održavanje oštrine i stabilnosti alata tokom procesa rezanja kako bi se izbjegle vibracije i oštećenja alata i radnog predmeta od udarca.
Čipove treba ukloniti na vrijeme tokom procesa rezanja kako bi se spriječilo nakupljanje strugotine u procesu rezanja i kako bi kvalitet radnog komada proizveo štetne efekte.
Radni predmet treba očistiti i pregledati nakon obrade kako bi se osiguralo da ispunjava zahtjeve dizajna i standarde kvaliteta.