Zahtjevi za proces zavarivanja Gr23 titanijum zavarenih cijevi.
Mar 25, 2024
Cijevi od titana imaju visoku čvrstoću, odličnu plastičnu žilavost i otpornost na koroziju, te se široko koriste u zrakoplovstvu, brodogradnji i kemijskim postrojenjima. Da biste bolje iskoristili titanijumske cijevi, morate biti vješti u njihovoj zavarljivosti.
Sljedeći GNEE uvodi kako savladati zavarene cijevi od titana za spajanje materijala za zavarivanje titanijskih cijevi.
Žica za zavarivanje: ERTi{0}}; metoda zavarivanja: GTAW (ručno zavarivanje volfram-argonom)
Zaštitni gas: sa čistoćom od 99,995%, sadržaj vode ne bi trebao biti veći od 50Mg%m3 argona, zavareni rastopljeni bazen i zavareni spojevi unutar i izvan površine površine iznad 400 stepeni C koriste se argonska zaštita.
Priprema za zavarivanje titanskih cijevi
1) Obrada ukoso
Nakon rezanja titanijumske cijevi, kosina se polira aluminij oksidnom brusilicom, a obrađena kosina ne dozvoljava pregrijavanje i promjenu boje osnovnog materijala.
2) Čišćenje kosina i žice
A. Očistite unutrašnje i vanjske površine unutar 50 mm od kosine i njenih stranica, a postupak čišćenja je sljedeći:
Brušenje brusilice → poliranje brusnog papira → čišćenje acetonom.
Čišćenje ne može biti neposredno nakon operacije zavarivanja, pričekajte da se kosina strana osuši prije nego počnete raditi. Ako se ostavi duže od 2 sata, kosina se mora ponovo očistiti ili zaštititi samoljepljivom trakom i plastičnom folijom.
B. Žica za zavarivanje se takođe briše sunđerom navlaženim acetonom i čuva se u posebnoj kutiji za žicu za zavarivanje.
c. Operater mora nositi čiste rukavice tokom procesa zavarivanja.
Specifikacija procesa zavarivanja titanskih cijevi
1) Specifikacije zavarivanja
2) Zavarivanje treba biti u kvalificiranim procesnim parametrima u okviru izbora zavarivanja male žice energije, općenito kontroliranih u 6 ~ 35KJ / cm, treba koristiti u maloj struji, sporo zavarivanje.
3) Temperatura međusloja ne smije biti viša od 200 stepeni, kako bi se spriječilo vrijeme visoke temperature predugog rasta zrna.
(4) kako bi se zaštitila površina luka nakon prekida luka, treba sačekati dok temperatura zavarenog mjesta ne bude ispod 300 stupnjeva, (vrijeme od 15 ~ 60 s, u zavisnosti od promjera cijevi od malog do velikog i postupno produžavano) a zatim prestati sa slanjem zaštite od gasa.
(5) Zaštita punjena argonom: posebne mjere su sljedeće:
A. Prilikom zavarivanja DN većeg ili jednakog 450 cijevi, osoblje za cijevi nosi plinske maske, zaštitni poklopac koji se drži u ruci za zaštitu stražnjeg dijela zavarenog rastopljenog bazena.
b. Za DN manje od 450 cijevi ili zavarivanje fiksnih priključaka, ukupna zaštita od argona, unutarnja površina cijevi od kosine 150-300mm uz korištenje rastvorljivog papira za zavarivanje, a zatim se puni u kuglu rastvorljivog papira kako bi se spriječilo prekomjerni tlak zraka unutar cijevi će zapečatiti oštećenje rastvorljivog papira, a tada će se zrak unutar ispušne cijevi napuniti argonom. Zavarivanje mora biti potpuno prethodno napunjeno argonom prije zavarivanja, zavarivanje treba odgoditi nakon punjenja argonom, tako da se područje visoke temperature potpuno ohladi kako bi se spriječila površinska oksidacija.
(6) Žicu za punjenje procesa zavarivanja treba stalno držati pod zaštitom argona. Žicu za zavarivanje ne treba izlagati zraku odmah nakon gašenja luka i treba je ukloniti kada zavar napusti zaštitu. Kada je žica za zavarivanje kontaminirana i oksidirana i promijenila boju, kontaminirani dio treba ukloniti.
7) površina zavara ne može voditi luk ili testirati luk; pri zatvaranju luka treba popuniti krater luka, a indirektne krajeve slojeva višeslojnog zavarivanja razmaknuti.
8) Pored posebnih zahtjeva, svaki zavar treba zavariti jednom neprekidno. Ako je iz bilo kojeg razloga prisiljen na prekid, mora se pregledati kako bi se utvrdilo da nema pukotina prije nego što nastavite sa zavarivanjem.
9) Kada dođe do stezanja volframa tokom operacije zavarivanja, operaciju zavarivanja treba obustaviti, volframovu tačku treba očistiti brusilicom, a kraj od volframa treba ponovo polirati kako bi se ispunili zahtjevi prije nego što se izvrši operacija zavarivanja.
Gore navedene tačke procesa osiguravaju normalno zavarivanje titanskih cijevi i ispunjavaju zahtjeve kvaliteta zavarivanja titanskih cijevi.
