Šipke, žice i profili od titana i legure titana, proces valjanja i klasifikacija mlinova

Oct 14, 2024

Šipke od titana i legura titanijuma, pored uobičajenih metoda proizvodnje kovanja, za šipke prečnika manjeg od 100 mm, žice i profila, često se koristi metoda valjanja rupa. Tokom procesa valjanja, materijal se plastično deformiše silom valjanja između rotirajućih valjaka. Slijede karakteristike valjanja šipki, žice i profila i klasifikacija i karakteristike valjaonica:
Karakteristike valjanja šipki, žice i profila
Neravnomjerna deformacija: zbog razlika u obliku valjanih dijelova i rupa, prirodno proširenje valjanih dijelova u smjeru širine točaka nije konzistentno, što rezultira neravnomjernom deformacijom.
Fenomen pregrijavanja: toplinska provodljivost titanijuma je niska, kada je brzina deformacije velika, područje intenzivne deformacije je sklono pregrijavanju.
Efikasnost proizvodnje i troškovi: poddeformacija vatre, visoka efikasnost proizvodnje, ali alat za valjanje je složeniji, pogodniji za masovnu proizvodnju. Za profile od legura titanijuma sa mnogo različitih specifikacija i malih serija, zbog potrebe česte zamene različitih specifikacija i oblika rupa, i prilagođavanja valjaonice, što rezultira većim troškovima proizvodnje, pa se profili od legura titana uglavnom ne koriste u rupama valjanje.

Seamless Titanium PipeTitanium Straight TubingTitanium Welded Pipe

 

 

Poprečno širenje: poprečno širenje titanijuma i titanijumskih legura je veće nego kod čelika.
Klasifikacija valjaonica i njihove karakteristike
Unakrsna valjaonica
Raspored: regali su raspoređeni poprečno, a više regala se uglavnom pokreće jednim motorom, ili se mogu pokretati sa dva motora.
Broj rolni: stalak obično ima dvije ili tri rolne.
Karakteristike: jednostavna oprema, postrojenje pokriva malo područje, manje ulaganja, jednostavno za rukovanje, prilagodljivo. Međutim, tačnost veličine proizvoda je loša, interval valjanja je dug, hlađenje je snažnije, dužina valjanih dijelova je ograničena, težina jednog komada je mala. Pogodno za otvoreno valjanje gredica i valjanje malih serija sa više specifikacija.
Uzdužna kontinuirana valjaonica
Raspored: regali su raspoređeni uzdužno, a ose rolni prednjih i zadnjih regala su konfigurisane pod uglom od 90 stepeni.
Način vožnje: svako postolje pokreće jedan motor.
Karakteristike: može se ostvariti velika brzina valjanja, pad temperature valjanih dijelova je mali, ili čak umjesto zagrijavanja, visoka dimenzionalna preciznost, a pojedinačna težina valjanih dijelova može biti i do nekoliko stotina kilograma. Ali fabrika pokriva područje velikih, velikih ulaganja, podešavanje vremena valjanja je dugo, pogodno za masovnu proizvodnju.
Prema glavnom produžetku i radu osovine kotrljanja međusobna klasifikacija položaja
Uzdužna osa: okomito glavno proširenje i osovina valjaka, uključujući poprečnu valjaonicu, uzdužnu kontinuiranu valjaonicu, Pilger mlin (može se koristiti za hladno valjanje šipki), asinhroni valjaonički mlin.
Kosa osovina: zrelo planetarno koso valjanje sa tri valjka, koje karakteriše deformacija puta je veoma velika, rotacija stakala, komad za valjanje samo za prevođenje, komad za valjanje se može uvijati, veličina komada za valjanje, kvaliteta površine je dobra.
Klasifikacija prema deformaciji
Periodično: Pilger mlin hladnog valjanja, asinhroni mlin toplog valjanja. Asinhrona deformacija kotrljajućeg puta je ujednačena, isti dio organizacije je uniformniji, jednostavna oprema. Međutim, dužina komada za valjanje je ograničena, a vrijeme valjanja je duže, pad temperature je veći, što rezultira većim razlikama u organizaciji i performansama dužine komada za valjanje.
Kontinuirano: uključujući poprečnu valjaonicu, uzdužnu valjaonicu, planetarnu nagnutu valjaonicu.
Ukratko, šipke, žice od titanijuma i legura titanijuma, profili procesa valjanja i izbor valjaonice treba da se zasnivaju na specifičnim zahtevima proizvodnje, specifikacijama proizvoda i veličini serije i drugim faktorima za sveobuhvatno razmatranje.

Moglo bi vam se i svidjeti