Istraživanje primjene titanijuma i materijala od legura titanijuma u industriji vakuumske soli

U kineskoj industriji soli dominira morska so, zatim so iz bunara i jezerska so. Od 1950-ih, postupno su se pojavile vakuumske fabrike soli. Međutim, od 1970-ih, oprema za proizvodnju soli suočavala se sa sve ozbiljnijim problemima s korozijom i kapanjem, posebno s korozijom hloridnih jona. Ograničena razvojem metalnih materijala u Kini u to vrijeme, većina glavne opreme u industriji soli bila je napravljena od ugljičnog čelika, ali je vijek trajanja bio kratak, kao što je 20 cijevi od ugljičnog čelika u izmjenjivaču topline, opći vijek trajanja ne više od godinu dana, pa čak i nekoliko mjeseci nakon početka pojave perforacije. Kasnije pokušajte da koristite bakar, vreme korišćenja je produženo, ali oko dve do tri godine kasnije još uvek treba da se zameni, oštećenje opreme je ozbiljno, cena zamene je visoka i utiče na proizvodnju.
Kako bi riješili ovaj problem, od 1975. godine, rudnik soli Hunan Xiangli, fabrika soli Hubei Yingcheng, fabrika soli Sichuan Zigong Well i tako dalje, počeli su koristiti veliki broj opreme za proizvodnju titana. Yingkou Salt Chemical Plant u uvođenju projekta od 150,000 tona rafinirane soli, njegova oprema za isparavanje soli također je odabrala titanijum. Do 1990-ih, kineski izmjenjivači topline u industriji soli također su počeli naširoko koristiti titan.
U procesu proizvodnje soli, problem korozije cjevovoda slane suspenzije je posebno izražen. Korištenje cijevi od ugljičnog čelika, samo pola mjeseca donji dio cijevi će biti korodiran u rupu sa saćem, morao je često popuniti curenje, godišnja potreba za zamjenom cjevovoda slane suspenzije čak 6 puta. Čak i kod nerđajućeg čelika, perforacija korozije se javlja nakon 4 meseca. Istovremeno, zbog korozije i prodiranja drugih metalnih jedinjenja u salamuru, kvalitet soli ima veliki uticaj. Osim toga, hrapavost stijenke spremnika, kao što je ugljični čelik, čini problem zarastanja još ozbiljnijim. S vremenom će zarastanje postajati sve gušće i gušće, formirajući na kraju veliku površinu solnog kamenca, što smanjuje volumen cirkulacije, utiče na prijenos topline slane vode, pa čak i blokira ulaz u komoru za grijanje, što rezultira isključenjem i , u teškim slučajevima, pregori elektromotor.

Kako bi se pružila praktičnija i pouzdanija naučna osnova za odabir titana u vakuumskoj proizvodnji soli, provincija Hunan, rudnik soli Xiangli, fabrika soli Zigong u provinciji Sichuan i druge jedinice u proizvodnji soli titanijuma na licu mjesta viseće test. Podaci ispitivanja pokazuju da je titan na lokaciji proizvodnje klorida i vakuumske soli u stvarnim uvjetima otpornosti na koroziju vrlo značajan. Nakon upotrebe titana, zbog njegove otpornosti na koroziju, bez nečistoća, u potpunosti se rješava kvalitet soli, teško je poboljšati i proizvodna oprema gubi ozbiljne tehničke probleme. Može se reći da je primjena titanijumskog materijala donijela novu revoluciju u izboru materijala za proizvodnju vakuumske soli.
U procesu vakuumske proizvodnje soli, komora za grijanje je najkritičnija oprema. Sa rođenjem i razvojem titanijuma i legure titanijuma, zbog svojih odličnih performansi protiv jona hlora, država je promovisana u industriju soli. Domaća proizvodnja soli u osnovi usvaja proces vakuumske proizvodnje soli s četiri efekta, titan se uglavnom koristi u izmjenjivačima topline i cijevima izmjenjivača topline. Cijev izmjenjivača topline je općenito duga 9 metara, debljina zida između 0.8 i 1.5 mm. Površinske nečistoće titana, jaka otpornost na koroziju, tako da nije lako doći do perforacije korozije i pojave začepljenja cijevi. Pod istim performansama prijenosa topline, komora za grijanje od titanijuma ima prednosti male težine i male zapremine u poređenju sa grejnom komorom od čelične cevi.
U međuvremenu, predgrijač slane vode je također važna procesna oprema u procesu proizvodnje soli. Titanijum ima jaku otpornost na koroziju u rastvoru NaCl (natrijum hlorida) u okruženju ispod 100 stepeni. Stoga, korištenje titanijuma u proizvodnji snopova cijevi i glava predgrijača slane vode može efikasno izbjeći koroziju otopine NaCl na dijelovima predgrijača, čime se osigurava normalno korištenje opreme.