Proces žarenja za leguru titana TC4

Kako bismo odabrali razuman proces žarenja, prvo promatramo utjecaj temperature grijanja i načina hlađenja na mikrostrukturu i mehanička svojstva legure titana TC4.
Ispitni materijal 920 stepeni toplo valjana šipka od legure titanijuma TC4, ukupna stopa deformacije toplog valjanja od oko 80%, tačka +/faznog prelaza od 980 ~ 990 stepeni. Uzorci su zagrijani i držani na 1000 stepeni, 950 stepeni, 930 stepeni i 830 stepeni 1 sat, a zatim hlađeni vazduhom, vodom i peći hlađeni. Različite metode žarenja utiču na mikrostrukturu i mehanička svojstva.

Među njima, brzina hlađenja ima veliki uticaj na mikrostrukturu i mehanička svojstva navedene četiri temperature. Kada se ohlade vodom, komponente -faze u ravnoteži na 1000 stepeni, 950 stepeni i 930 stepeni su podvrgnute martenzitnoj transformaciji, a -faza se pretvara u martenzit a` pin. Na 1000 stepeni pokazuje jasnu Vajnštajnovsku organizaciju, a njena mehanička svojstva su uporediva sa podacima hlađenja vazduhom od 1000 stepeni. Na uzorcima na 950 stupnjeva i 930 stupnjeva i hlađenim vodom, mikrostrukture su bile slične onima koje su karakterizirane kod zračnog hlađenja, ali između ekviaksijalnih početnih a-faza nalazila se + martenzitna a`-igla. Ovo vrijeme odgovara najvišim sveobuhvatnim performansama, a otpornost na puzanje je bolja od organizacije hlađene zrakom. Izolacija od 830 stepeni ravnotežnog faznog sastava nije dodirnula M liniju, ali je vodeno hlađena u intergranularnoj fazi takođe pronađena u vrlo malim igličastim produktima transformacije, koji se mogu razlikovati samo elektronskim mikroskopom. Ali struktura igličastog proizvoda nije izmjerena. U ovom trenutku, vlačna čvrstoća i skupljanje presjeka su vrlo niski. Što se tiče hlađenja peći, zbog spore brzine hlađenja uzorka, dugotrajnog boravka na visokim temperaturama, polimorfna transformacija se provodi u dovoljnoj mjeri, sve a-faze postaju grube. Hlađenje peći od 1000 stepeni, u originalnim zrnima u okviru proizvodnje grubih fotografija a-faze i interlaminarne faze, u originalnim granicama zrna, postoji i formiranje trake a-faze debele mreže, općenito poznate kao mrežasta košarasta organizacija. 950 stepeni, 930 stepeni i 830 stepeni hlađenja peći, zbog sklonosti a-fazi da U originalu a faza interfejs nukleacija, rast, mikrostruktura su izometrijska a i intergranularna faza. Nakon hlađenja na 1000 stupnjeva vlačna čvrstoća peći od niskog hlađenja zraka i vodenog hlađenja, vlačna plastičnost je veća. U drugim temperaturama nakon hlađenja peći sveobuhvatne performanse od vodeno hlađene i zračno hlađene niske.
Ukratko, kako bi TC4 legura titanijuma dobila najbolju čvrstoću i plastičnost sveobuhvatnih performansi, a istovremeno imala dobru otpornost na puzanje i otpornost na lom, može se koristiti u očuvanju toplote od 950 stepeni 1 sat nakon zrakom hlađeni (ili vodom hlađeni) proces žarenja. Kako bi se olakšala naknadna prerada, u fabrici metalurškog postrojenja, TC4 legura titanijuma se koristi u izolaciji od 700 ~ 800 stepeni u procesu hlađenja vazduhom od 1 sata. Za neke otkovke velikih dimenzija, kako bi se osigurala ujednačenost performansi, ponekad se koristi proces hlađenja peći.