Kako koristiti titanijumske ploče u elektroprivredi?

Poslednjih godina, u elektroenergetskoj industriji, u kombinaciji sa odličnom specifičnom čvrstoćom, otpornošću na koroziju i dobrim performansama zamora titanijumskih ploča, titanijumske ploče su dobile veliku pažnju u scenarijima primene kao što su lopatice parnih turbina i prstenovi generatora. Pa hajde da analiziramo kako se titanijumske ploče posebno koriste u elektroenergetskoj industriji?
Budući da titanijumske ploče imaju visoku specifičnu čvrstoću, dobre performanse zamora i otpornost na koroziju, pogodne su i za lopatice parnih turbina, uglavnom za poslednje faze niskotlačne sekcije. Obično su lopatice parne turbine izrađene od martenzitnog nerđajućeg čelika. Čelik ima veliku specifičnu težinu. Za rotirajuće parne turbine velike brzine, čelične lopatice moraju izdržati ogromnu centrifugalnu silu.

Osim toga, vodena para često sadrži sulfid kloridne faze, što je uzrokovano curenjem kondenzatora i drugim razlozima. Ovi mediji uzrokuju koroziju na površini noža i koroziju u pukotinama između korijena noža i vrha noža ili na spojnim šipkama, a korodirani dijelovi će postati izvor pukotina. Zamorna svojstva čelika Crl3 također nisu idealna. U korozivnom okruženju sa zasićenim rastvorom natrijum hlorida, posebno kada je pH vrednost niska i kiseonik je otopljen, čvrstoća na zamor Crl3 čelika je znatno smanjena.

Ako se oštrice od titana koriste za direktnu zamjenu čeličnih oštrica prema originalnoj geometriji, situacija će se znatno poboljšati. Oštrice od titana su lagane, a centrifugalna sila na korijenu oštrice može se smanjiti za 40% pri istoj brzini rotacije. Osim toga, otpornost na koroziju titanskih lopatica na slanu paru je mnogo bolja od otpornosti čelika, a svojstva zamora chingan zlata su također veća od nehrđajućeg čelika.

U vazduhu, zamorna čvrstoća legure Ti-6A1-4Y je za oko 30% veća od čvrstoće Cr13 čelika, dok je čvrstoća na zamor Crl3 čelika u tečnosti natrijum hlorida smanjena za 2/{ {6}}/5. Za usporedbu, svojstva zamora titanijumskih legura nisu pogođena. Stoga je razmatranje performansi zamora u korozivnim uvjetima važan faktor u zamjeni čelika titanom.

Proizvođači titanijumskih ploča navode da se ploče od legure titanijuma mogu koristiti i kao pričvrsni prstenovi generatora. U cijelom sistemu turbinskog generatora, potporni prsten je važna komponenta. Zahtjevi za potporni prsten za velike generatore su visoka čvrstoća, dobra otpornost na lom, neosjetljivost na naponsko korozijsko pucanje u vodenom mediju i nemagnetnost. Potporni prsten za struju je napravljen od austenitne legure Fe-Mn-Cr. Ova legura ima jaku tendenciju pucanja od korozije pod naponom, a postoje i problemi u postizanju visoke pouzdanosti čvrstoće.