Proces topljenja koncentrata molibdena

Kako bi se osigurala kvaliteta molibdenovog koncentrata, ponekad je potrebno dodatno odvojiti minerale teških metala kao što su bakar, olovo, željezo i kalcijev oksid i ugljične minerale sadržane u molibdenovom koncentratu, kao što je upotreba natrijevog sulfida, natrijum hidrosulfida, cijanida ili ferocijanida za inhibiranje sadržaja bakra i nečistoća. Topljenje koncentrata molibdena uglavnom koristi sljedeće metode:

Oksidacijsko pečenje: molibdenit se prži kako bi se dobio molibdenov pijesak za pečenje, zatim se molibden trioksid dobiva sublimacijom ili mokrim postupkom, a amonijum molibdat se stvara u otopini pri ispiranju amonijakom, koji se odvaja od nerastvorljivih materijala. Otopina se koncentrira i kristalizira da se dobiju kristali amonijum-molibdata, ili se zakiseli kiselinom kako bi se proizveo precipitat molibdata, čime se odvaja od rastvorljivih nečistoća. Oba se kalciniraju kako bi se dobio čisti molibden trioksid, koji se zatim reducira vodonikom kako bi se dobio metalni molibden. Ovisno o opremi za pečenje ili dodanim komponentama, metoda se može podijeliti na proces pečenja u rotacijskoj peći, proces pečenja u reflektorskoj peći, proces pečenja u višekomornoj peći, proces prženja u fluidiziranom sloju i proces pečenja u fleš peći. Metoda će proizvesti veliku količinu dima, zagađenje okoliša, stopa oporavka molibdena je niska, praćena rijetkim elementom renijumom, gotovo sav bježati s dimom, nije pogodan za preradu niskih i složenih ruda.

Metoda luženja dušičnom kiselinom: u autoklavu da bi MOS2 oksidirao u rastvorljivi molibdat, metoda se uglavnom troši jeftin oksidans - zrak ili čisti kisik. Ova metoda zahtijeva visoku temperaturu i visok pritisak, visoke zahtjeve za reakcionu opremu, pouzdane reakcione uslove, velike tehničke poteškoće u proizvodnji, a procesne uslove procesa luženja je takođe teže kontrolisati, a postoje i određene sigurnosne opasnosti u procesu proizvodnje. , a upotreba ove metode je trenutno obustavljena u Kini.

Metoda luženja natrijum hipohlorita: Uglavnom se koristi za ispiranje srednje rude i jalovine slabog ukusa. U procesu oksidativnog luženja, sam natrijum hipohlorit će se polako razgraditi i taložiti kiseonik, a neki drugi sulfidi metala će se takođe oksidirati natrijum hipohloritom, a ionski kargo hidroksid ovih metala će se proizvoditi sa molibdatom da bi se proizvela precipitacija molibdata, što pospešuje molibden rastvora da se vrati u šljaku. Metoda reakcionih uvjeta je blaga, proizvodnja je laka za kontrolu, zahtjevi za opremom nisu visoki, ali potrošnja sirovine natrijum hipoklorita je velika i uzrokuje previsoku cijenu proizvodnje.

Metoda elektrooksidacionog luženja: Poboljšana je od metode natrijum hipoklorita, koja se sastoji u dodavanju molibdenitnog materijala koji je razmućen u elektrolitički rezervoar opremljen rastvorom natrijum hlorida, u procesu elektrooksidacije, anodni produkt Cl2 reaguje sa vodom. za proizvodnju hipoklorita, koji zatim oksidira molibden sulfid u mineralima, tako da molibden ulazi u otopinu s molibdenom u obliku molibdena u obliku radikala molibdenove kiseline. Ova metoda nasljeđuje karakteristike visoke brzine luženja natrijum hipohlorita, blagih reakcionih uslova, bez zagađenja i može biti praktičnija za kontrolu i podešavanje smjera, granice i brzine reakcije.

Trenutno postoje i neke nove metode, kao što je koncentrat molibden piroksena bez oksidativnog prženja, direktno korištenjem metode kuhanja pod pritiskom kisika ili metoda bakterijskog luženja za ekstrakciju čistog molibden trioksida. Za ispiranje oksidirane rude niskog kvaliteta sumpornom kiselinom, iz rastvora metodom jonske izmene ili ekstrakcijske metode za ekstrakciju čistog molibden trioksida.