Istraživanje za zamjenu bešavnih titanskih cevi sa zavarenim titanijumskim cevima
Aug 13, 2025
Titanijum ima karakteristike niske gustoće, visoke specifične snage, otpornosti na koroziju, visoku elastičnost, nisko prigušivanje, ne-magnetne i dobre performanse visoke i niske temperature. Poznat je kao "prostorni metal" i "okean metal" i široko se koristi u mnogim građevinskim poljima ekonomske i nacionalne odbrane, kao što su zrakoplovna, hemijska industrija, automobilska, električna energija i kratki proizvodni cijevi, i visoka proizvodna efikasnost cijevi za zavarenih cijevi, energično razvijanje tankog zidnih cijevi zavarenih cijevi Postanite trend u današnjoj proizvodnji cijevi. U Japanu, Evropi i Sjedinjenim Državama, bešavne cijevi od legura titana i titanijum zamijenjene su titanium zavarenim cijevima i koriste se u kondenzatorima i kondenzatorima u primorskim elektranama i nuklearnim elektranama, već i povećava vijek trajanja kondenzatora i kondenzatorskih proizvoda, uz značajne ekonomske koristi.
Prilikom zavarivanja titanijskih cijevi mora se osigurati da:
(1) Metal u području zavarivanja nije kontaminiran aktivnim gasovima n, o, h i štetnim elementima nečistoće C, Fe, MN itd.
(2) Gruzna konstrukcija zrna se ne može formirati.
(3) Veliki zavarivanje preostali stres i preostala deformacija ne mogu se generirati. Stoga se postupak zavarivanja mora provesti prema unaprijed određenom građevinskom sekvencu i strogo u skladu s standardima upravljanja procesom, a kontrola kvaliteta mora se provoditi tijekom procesa. Svi faktori, uključujući ljude, mašine, materijale i metode, pod dobrom su kontrolom, čime se osigurava kvalitet zavarivanja titanijumske cijevi u razumnom razdoblju građenja.
Pritisak pukotine titanijskog zavarenog cijevi je 61,76MPA. Mala pukotina pojavila se u uzdužnom zavarivanju titanijskog zavarenog cijevi, a voda u cijevi izvadi iz zavara. Bešavna titanijska cijev: Pritisak pukotine je 68,10MPA. Velika pukotina pojavila se na priključivanju cijevi sa utikačem tokom testa pritiska. Voda u cijevi provalila je iz veze između cijevi i utikača, a sama bešavna cijev nije bila oštećena. Tijekom upotrebe titanijskih izmjenjivača cijevi, kondenzatora i pare kondenzatora, vibracije izazvane tečnošću na strani školjke uzrokuju vrtlože, buffeting, elastičnu uzbunu i zvučnu rezonancu različitih tekućina. Ove oscilacije kombiniraju da bi se formirali nasilne vibracije, što uzrokuje neprekidno udaranje pregrade, što rezultira reznim cijevima i probijaju se rubovima za pregrada i vezu između cijevi i liste cijevi i propuštaju. Stoga su se ublažili testovi za zavarene cijevi i titanijumske bešavne cijevi, a umornim vremenom zavarenih cijevi i titanijskim bešavnim cijevima pod istim uvjetima pod istim uvjetima bile bi zamijenile bešavne cijevi od titana s titanijskim zavarenim cijevima utjecale na vijek trajanja opreme.
(1) Promjenjena svojstva zavarenih titanijskih cijevi: pod istim pritiskom ekspanzije, izvlačenje izvlačenja zavarenih titanskih cijevi su 2,5-3,1MPA veće od onih bešavnih titanskih cevi. Nakon ekspanzije, zavarene titanijske cijevi su čvršće u kombinaciji sa alatom za proširenje, a zaptivanje za proširenje je bolje.
(2) Zavarene titanijske cijevi mogu izdržati maksimalni dizajnerski tlak od 35MPA unutar definiranog raspona posuda pod pritiskom i održavanje pritiska 3 minute bez istjecanja.
(3) Titanium zavarene cijevi i titanijske bešavne cijevi na frekvenciji od 30.
Principi i procesi za kotrljanje titanijskih cijevi su isti kao i oni za bešavne titanijske cijevi. Međutim, prisustvo zavarivačkih perlica zahtijeva razmatranje dodatnih faktora kako bi se odredio najbolji i najstabilniji proces kotrljanja. Među tim faktorima najvažnija su metalurški kvalitet i površinski stal cijevi. Na primjer, poželjno je koristiti cijevi u žarnom stanju, a ne zavarenom stanju. Za uske prilagođene priključke u dizajnu listova cijevi moraju se izbjegavati pretjerano izbočene perle punila. Dokazano je da je veza za vezanje air-aneledhed proširenih cijevi s poliranim glavama bolja od onog od cijevi proširenih u jarkoj žarišti ili sjajnom stanju za ublažavanje stresa. S druge strane, gruba površina cijevi ili površina cijevi mogu poboljšati mehaničku čvrstoću, ali loše brtvljenje. Površinska završna obrada titanijumskih otvora za preciznost ili obradu plus rupe za listove cijevi su 0,75-1,5-101, a završna obrada poliranog prstena od cijevi također je na istoj razini, tako da se snage i brtvljenje mogu optimalno podudarati.
Kompanija se pohvala vodećim proizvodnim linijama za proizvodnju domaćih titanijuma, uključujući:
Izravna linija za preciznu cijev od titanijuma u Njemačkoj (godišnji proizvodni kapacitet: 30.000 tona);
Japansko-tehnologija Titanium folija valjana linija (tanka do 6 μm);
Potpuno automatizirani linij kontinuiranog titana šipka;
Inteligentna titanijska ploča i mlin za završnu završnu obradu;
MES sistem omogućava digitalnu kontrolu i upravljanje cjelokupnim proizvodnim procesom, postižući dimenzionalnu preciznost proizvoda od ± 0,01μm.
