Ključne aplikacije i inovativno istraživanje i razvoj titanijumskih legura u modernoj tehnologiji svemirskih raketa

S brzim razvojem svemirske industrije u 21. vijeku, zahtjevi za tehnologijom svemirskih raketa postali su sve stroži, posebno istraživanje i razvoj motora s visokim impulsnim omjerom potiska i težine, što je postalo ključ za promicanje napretka svemirska tehnologija. U tom kontekstu, legura titanijuma, kao metalni materijal sa odličnom čvrstoćom pri visokim temperaturama, žilavošću na niskim temperaturama i odličnim performansama obrade, postala je osnovni materijal u proizvodima napredne svemirske raketne tehnologije.
Istraživanje primjene titanijumskih legura u ekstremnim okruženjima
Ruski institut za metale radi na optimizaciji procesa i poboljšanju performansi legure BT6c za komponente svemirskih raketa koje su podložne ekstremnim temperaturama (-200 stepen na više), kao što su veliki φ600mm kovani dijelovi, akumulatorske ploče , praznine nosača ležajeva i spojnice za cijevi. Legura ne samo da radi stabilno na -200 stepeni, već je njena granica radne temperature dodatno spuštena na 253 stepena tehnologijom metalurgije čestica, što značajno poboljšava ukupne performanse materijala. Ovaj inovativni proces osigurava homogenost fine kristalne strukture u svim dijelovima blanka, ostvarujući izotropna svojstva i pružajući pouzdanu materijalnu podršku komponentama rakete u ekstremnim uvjetima.

Široka primena i optimizacija dvofaznih legura titanijuma
U širokoj primjeni svemirskih raketa, dvofazne legure titana, kao što su BT6c, BTl4, BT3-1, BT23, BTl6, BT9 (BT8), itd., postale su materijal izbora za ključne komponente zbog njihovih odličnih svojstava jačanja toplinskom obradom. Na primjer, legura BT6c se široko koristi u raznim komponentama sa visokim zahtjevima za čvrstoćom u ojačanom stanju termičke obrade od σb=1050MPa-1100MPa. BT14 legura, s druge strane, pokazuje svoje jedinstvene prednosti u intervalu visoke čvrstoće od σb=1100MPa-1150MPa, koji se ne može koristiti samo za proizvodnju cevastih grednih komponenti sa različitim prečnikima. od 80mm do 120mm, ali se može koristiti i kao pričvršćivač u okruženju niske temperature od -196 stepena.